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[讨论] PP料加了珠光粉就出现有流痕,请问高手我该如何解决这些流痕?

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发表于 2013-6-22 13:35:05 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式

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本帖最后由 boy5217758 于 2013-6-22 14:05 编辑


一化妆品盖子,里边侧面有加细rib,加珠光粉成型后,外表面就出现有流痕,如何从产品结构设计上解决这些流痕?
PP料,内中心浇口,白色产品。
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发表于 2013-6-25 10:01:00 | 只看该作者
其实你网上查的那些措施都是对的,另外要补充的就是:1,尽量提高模温。2,浇口位置和大小很重要,象你这个产品,浇口尺寸可以稍微加大,减小喷射的同时也能降低浇口处的流速。
6
发表于 2013-6-25 08:58:01 | 只看该作者
其实就高温模具!
5
发表于 2013-6-24 16:06:33 | 只看该作者
这个材料结合线问题,目前是行业内的一个瓶颈,我是做材料的,我尝试过多次,目前都没办法完美解决这个问题,所以,也是这个材料没有大规模流行的原因。
用蒸汽模的话,表面可能会好一点,但是主要还是配合模具流道。
4
发表于 2013-6-22 14:08:36 | 只看该作者
本帖最后由 boy5217758 于 2013-6-22 14:10 编辑
Job.Xie 发表于 2013-6-22 14:05
用高光蒸汽模具可以解决这个问题。

何为高光蒸汽模具,请指教?有类似的成功案例吗?
3
发表于 2013-6-22 14:05:36 | 只看该作者
用高光蒸汽模具可以解决这个问题。
2
发表于 2013-6-22 14:04:15 | 只看该作者
以下是网上找到的消除珠光流痕的办法
1.
注塑时保持熔体温度最好高于平时该材料的加工温度,
至少应取该树脂加工温度范围的上
限值,这样可以降低物料的粘度,改善颜料的定向性,从而消除流痕。
2.
减慢注射速度,降低注射压力。
3.
提高背压,提高螺杆的混炼性,提高珠光颜料分散性。
4.
对模具进行改动。
对模具进行改动的一些具体措施(供参考)
A.
浇口设计非常重要,一般只采用单一浇口。二个或二个以上浇口会造成较多的接合线。
B.
浇口位置很重要,一般应远离流动障碍处,选择在较厚的区域,不应在较薄的区域。
C.
浇口末端与流道系统空间应尽可能接近,即降低浇口区域的长度
D.
浇口设计成楔型或柄型,可减小浇口处定向作用。
E.
浇道系统需要设计出冷料井。
F.
产品本身设计应尽可能厚薄均匀,减少流线和接合线。
G.
一般模具加工时只注重成品外壁光滑,而忽略了内壁的光滑处理。当用珠光母粒时,如
果模具内壁粗糙,容易使塑胶原料注入模具时形成流水纹。
H.
模具内的孔位和柱位也是造成流水纹的原因之一,尽量避免使用孔位和柱位。
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