【讨论】【题目】谈谈如图铜公的加工工艺

只看该作者 · 发表于 2003-2-22 08:56:15

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如图
铜公厚度为0.5mm,长为30mm,高为10mm.

提出话题，加分

by YCY

只看该作者 · 发表于 2003-2-22 08:58:39

只看该作者 · 发表于 2003-2-22 09:53:26

作为一个题目吧，大家积极点哟8D

要求：作出全PRT，包括参数，并对其采用方法作出评价

作的好的有::{::g::g

只看该作者 · 发表于 2003-2-22 09:59:30

这类电极我经常做的，由于很薄，所以变形是最大的难点！
我的做法是先按照形状铣出（侧边留1mm余量），然后再把顶部的形状铣出，最后再用6mmR0.5（硬质合金刀）的刀以Z PITCH 0.03mm的步距把侧边形状精铣出。（F1000S3200）。具体程序待后。。。。。。

积极参与讨论，加分

by YCY

只看该作者 · 发表于 2003-2-22 10:02:33

侧边一次去掉1MM到位会不会变形，我做过1MMM的长条时都变形了，何况你的F这么高

个人意见

只看该作者 · 发表于 2003-2-22 10:20:18

我Z向深度是每刀0.03mm，切削力很小的！而且是带R角的小刀D<=6mm。
0.3mm、5mm高的电极我也加工过了！也是用类似的方法.

只看该作者 · 发表于 2003-2-22 10:25:42

flash_star wrote:
我Z向深度是每刀0.03mm，切削力很小的！而且是带R角的小刀D<=6mm。

看成了。3xx(

为何不多加一刀呢::?再铣一刀，留0。25MM

只看该作者 · 发表于 2003-2-22 10:28:46

flash_star wrote:
这类电极我经常做的，由于很薄，所以变形是最大的难点！
我的做法是先按照形状铣出（侧边留1mm余量），然后再把顶部的形状铣出，最后再用6mmR0.5（硬质合金刀）的刀以Z PITCH 0.03mm的步距把侧边形状精铣出。（F1000S3200）。具体程序待后。。。。。。

用平底刀,用zlevel steep,cut depth 小于0.2 就够了.当然越小越好
不会变形.

只看该作者 · 发表于 2003-2-22 10:36:30

ycyddh wrote:

  
看成了。3xx(
  
为何不多加一刀呢::?再铣一刀，留0。25MM

因为小于1MM的高10MM的铜料在切削过程已经很容易变形，所以我一般是这样做的！:^)

只看该作者 · 发表于 2003-2-22 10:38:46

flash_star wrote:

因为小于1MM的高10MM的铜料在切削过程已经很容易变形，所以我一般是这样做的！:^)

用的刀子还要利哟