压铸铝合金的孔出现加工导偏

请教高手，材料为压铸铝合金，攻M12*1.75的螺纹，压铸出来的毛坯有预留孔，孔径约为9~9.3mm，加工底孔的刀具为直刃钻（两刃），孔深为40，通孔，0.25mm位置度。现在加工出来的位置度不稳定，CMM测到0.28左右，怀疑加工底孔时刀具被毛坯孔导偏导致不稳定，因为加工时间有要求，所以进给不能太慢。请问有什么办法解决，用三刃钻可以吗。大家也可以提供切削参数给小弟参考参考哦！！不胜感激！！

{:soso_e113:}  我给你一个合理的建议，定做10.4的铣刀吧。 因为 标准是10.3 ，留0.1 刀具磨损量。

如果孔径有要求，那就用10.3 的合金铣刀。

而且你的是压铸件，大批量的。定做一把钨钢刀绝对划算啊。

定做直径10.4的好了，M12螺纹 止规是不会进去的。

单边0.5- 0.6 左右的余量，用铣刀干太合适了，而且不会导偏。  

这个只能定做。

现在的用钻头 钻孔不好，因为毛坯上面的位置度不一定十分准确。所以说 强烈建议用钨钢铣刀。质量绝对保证，位置度保证在0.1 以内。

钻头 你现在F打多少啊？？
不要超过F100,超过了就会发生跑偏现象。


要么你把钻头 手工修磨一个 键槽铣刀，也可以试一试的。

先用铣刀，再用钻头，保证OK