一个被创客忽略的世界--"传统模具行业"

老查

我的很多开模厂的朋友都扎到了创客圈，整天在我耳边喋喋不休地聊些关于某某创客的淘金神话。在技术层面，我是个胆大包天的人。我非常喜欢这些有创意的小伙子，但是看问题要全面地看，在这里谈谈我的一点点看法，请原谅我的不敬之言。

创客”一词来源于英文单词"Maker"，它并非指电脑领域的黑客，而是指不以赢利为目标，努力把各种创意转变为现实的人。创客一词，泊到中国，曾几何时，在网络上大紫大红，众多有头脑的人纷纷效尤。各地政府也给与大力支持，但凡什么项目，只要带到有创客之类的词汇，便会实实在在地拿些真金白银来进行扶持。

首先，这些朋友误解了创客的本意，本来外国人是用来玩儿的，不是以赚钱为目的的。但是这些朋友会想出一些新奇的产品，有望一鸣惊人形而成市场，试图突出被房地产绑架的经济重围。我认为这当然是好事，大家都来动脑筋，大家都来创新，在中国形成一种创新的氛围。再加上十八大以后，中国新的领导会比较重视实体经济，中国的制造业肯定会有希望的。但是不管是创客也好，创新也好，终极的目标，我想最终要回归到赚钱上面来，一定要实实在在地创造价值。光是大开脑洞，奇思妙想，过把创造瘾，是不能持久的，企业的目的就是赚钱。既然企业要赚钱，那么，创新搞些什么东西是关键的。当然，放眼当前网上的创客圈，推出的项目都是让人耳目一新的“高科技”产品，有些真正是匪夷所思，拍案叫绝。但是办企业不同，先要考虑生存，搞创新的项目时，先要考虑一下，这些项目能持久地为企业赚钱吗？以前黑白电视被彩色电视替代的时候，全国各地都大力度上彩管生产线。当数码相机取代传统相机的时候，各地都像雨后春笋般地出现了数码相机厂，结果怎么样？智能手机一出来，数码相机厂不见了？话说回来，彩管和数码相机的企业都是创造过巨大财富的，它们的产品生命周期还是比较长的。可笑的是一些脑洞大开的产品，东西还没上市，就被新的产品替代了。我有个朋友在江苏投了几个亿，生产一种新型的手机触摸屏的玻璃，技术是买来的。可是没等到工厂量产，新的产品出来了，原来的触摸屏已经被市场无情地淘汰了。

人类社会的发展，是伴着创新而发展的，没有创新，就没有发展，就会被淘汰。但是很多传统的东西，产品本身并没有什么创新和发展，充其量是小小的改进，譬如肉夹馍变成了汉堡包，换汤不换药。换了个洋名字，仅仅是奸商在汉字上面的创新，赚的钱就多了几倍。再譬如剃须刀，就是目前流行的风速3和老式的剃须刀，没有本质的不同，但是工艺改进了，剃须的效果完全不一样，当然企业的经济效益也就翻翻了。在日常生活中，在我们的周边，有很多产品，再过100年，也不会被淘汰掉的，最多是款式的改进和生产工艺的优化，使产品更适合人们的需求。这些传统产品的小小改进和优化，对企业来说，往往会产生非常巨大的经济效益。但偏偏是这些传统产品的改良，是被创客们忽略的领域。

我们来看一个最常见最简单的东西：衣架，我相信，衣架的存在肯定超过几千年了，从原始社会用树枝来做的衣架，到现代社会用金属、木材、树脂、塑料来做的衣架，人们的生活离不开它。在现代社会里，在各种各样的衣架中，塑料衣架占的比例最大，那些塑料衣架工厂利用高效率的注塑成型工艺来制造千姿百态的塑料衣架，并且作为一种赚钱谋生的方法。我从60年代末开始从事模具行业，对衣架模具可谓耳熟能详，在我手里也不知道做过多少套衣架模具，都是千篇一律，一模出二个，配150吨注塑机，仅仅是款式有小小改动而已，模具都是二板模加顶杆，毫无新意。现在随着服装行业的发展，塑料衣架也变成了一个庞大的行业。由于塑料衣架的制造工艺简单，模具便宜，入行的门槛很低。打开淘宝，搜索塑料衣架，马上出现琳琅满目的漂亮衣架，包你目不暇接，眼花缭乱。随之而来的是非常激烈的市场竞争。中国人的竞争方法也是非常的不值得推崇。竞争的结果就是衣架行业变成了一个很难赚钱的行业。这时候有一个人（就是本人）提出了一个多层模具的理念，并报了专利。而且实实在在地做了多层的模具。在同样的注塑机上，一下子将塑料衣架的产量翻了4番。



如此一来，塑料衣架厂不再是微利企业了，星星还是那个星星，月亮还是那个月亮。注塑机还是那个注塑机，产量翻4番，加工费利润可不止4倍啊（按企业管理的公式计算，加工费利润增加52倍），精明的商人们算一下吧。这下子用上多层衣架模具的厂就大发了。

老话说得好啊，没有最好，只有更好。不甘寂寞的我又搞出了一个圆周排列的多层模具，同样的注塑机，一模出36个，生产效率一下子提高了9倍。又是脑洞大开啊。




这下子那些传统的塑料衣架厂晕了。回到前面我的话题，这个塑料衣架产业，绝对是一个被创客遗忘的领域，大有可为啊。

   再来讲另外一个产业，塑料管材管件行业，从上世纪80年代起，全世界掀起了一股以塑代钢的潮流，传统的铸铁管，钢管被塑料管所替代，中国的注塑行业从此加入了注塑成型塑料管接头的大军，一个超庞大的产业，全国年产值达到千亿元人民币，我有幸被加入了这个行业。30多年过去了，产品还是老样子，还是塑料管材和塑料管接头，没怎么变，只是品种规格变多了，技术要求变高了，尺寸变大了，现在最大的PE管已经有1200mm直径的，仅一个三通管接头的重量就达到了530公斤，注塑成型是不可能的，因为要18万吨以上的注塑机，目前地球上最大的注塑机才6800吨，估计在100年以内别指望出现这么大的注塑机。真有人不信邪，在业内盛传，华人首富李嘉诚的儿子在几年前扬言，要在中国内地投90亿人民币，造出类似二战时希特勒的超级大炮似的注塑机，来注塑成型这个超大号的管接头，最后成为一个笑话。要知道，注塑成型还是有很多限制的。有钱改变不了科学规律。这时出现了一些脑洞大开的小伙伴，硬是用一些加厚的1200mm直径的塑料管锯开后，焊接成了塑料三通。多危险啊！天津港的爆炸事故死了那么多人，我想也没人敢用这些脑洞大开的东西了。

我也想到了一个办法，用3D打印的技术来做这个东东。公司买了3D打印机，让我来研究，可是一接触到具体的打印工作，就傻了眼了，根本打印不了，后来我在网上联系了国内外所有能够联系到的3D打印公司，他们都告诉我，HDPE塑料是不可以进行3D打印的，原因很简单，HDPE塑料的收缩率太大了。

我还真有点不信邪，特地定制了专用的用于3D打印的HDPE塑料的线材，寄了10家有规模的3D打印公司，请他们帮忙试一下HDPE的3D打印。打印一个最简单的50X50X10的小方块，结果包括世界上最有名的3D打印公司Stratasys公司，也没能够做到的。都婉拒了。没办法，只能靠自己了。

我们通过5个月的日夜苦战，在其他部门的帮助下，特别是KK4部的帮助下，终于做到了。注意了，下图的东西绝不是用注塑成型的。我不是创客，我想这个可能是穿旧鞋走新路。也算是一种另类的创新吧。

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