止口中的R底困气

本人专搞FP出口模的玩具模，近个PROJECT中遇到两套模，好奇怪，都出现了一个问题，走水末端的止口R底困气，奇怪的是R底到PL只有2MM，试过在该处PL面加疏坑，其它疏气坑都再放疏气，红丹已FIT不到了（疏气坑面积占产品PL面的1/3），不想做镶件，请问有无其它方法解决呢？为什麽这样都会困气呢？请指教

加大排气槽深度
减少料温

先不要把产品打满,看看哪边进料快，在进料快的地方附近挖排气槽.

图中是其中一件啤件困气位置，试模时已经试过在困气位新挖一条疏气槽了，但是还是没用。今天回工场打开模具重新检查，原来系那里附近的疏气槽差一点点没走到内模边，结果气还是走不了。谢谢各位的建议

但是另一件如图，也在走胶末端即困气位新挖一条疏气槽，但也不行。因为客方要求试模时用高速高压啤，射胶速度用90％以上，先啤个95％的走水版，然后保压，保压速度也要在30％以上。也试过在附近的顶针放疏气，还是有那麽一点困气。
请问降低料温到几度适合呢？它用PP，炮咀温度为230度。
或还有其它建议吗？

3# lengxinghun
在进料快那里放疏气，一加压不是很容易走披风吗？不过还是可以试下，谢谢

那要看你工艺了

有没有试用模流分析分析过?

找做模的大师傅指点一下就可以了。

增加排气槽吧。。 困气部位 要多加几条 其他地方如果可以也要加 既然要用高压 高速 那排气槽一定要多开
其实这种产品高压高速不好 容易形成翘曲 收缩变形等。。 个人感觉