NX CAM
用于 NC 编程的 NX CAM 通过 NX 8 将机械零部件的制造效率提高到了新水平 通过针对机械零部件进行了优化的全系列 NC 编程功能，NX CAM 将制造生产效率提高到了新的水平。提供铣削、钻孔、车削和火花线切割应用的机械零部件所必要的高级编程功能。对于 NX 8，新的处理器提供了对孔、槽和腔等呈规则形状的特征最高效的编程方法。铣削、钻孔和车削功能通过型材敏感的加工中的工件跟踪进行了增强，让机械零部件编程变得快速而简单。
基于体的 2.5 轴铣削 通过 NX 8 CAM 中的新选择方法，传统的 2.5 轴铣削更为直观，并能使生产效率达到前所未有的水平。切削体积可根据底、壁选择快速确定。这些底、壁数据结合加工中的工件（坯料）就能得出体积切割区域。 • 根据加工中的型材，必要时会在掏底时采用多个深度 • 对于加工中的型材，必要时会在壁切削过程中多次走刀 • 切削总是使用加工中的工件来消除气流切削。 • 未切削的待加工材料将持续显示，在生成刀具轨迹之前还会显示切削区域。
设置过程间正在加工的工件流 NX 8 CAM 自动将加工中的工件模型从一个设置过程传递到下一个设置过程。您可以使用任何初始的空白定义，然后使之随零部件组件从一个位置进入另一个位置。加工中的空白组件自动从底层零部件继承装配体定位数据。 • 可跨多个设置过程运作的关联性和更新机制 • Teamcenter 中支持装配体配置
孔/圆台铣削 孔和圆台在 NX 8 CAM 中都会进行特殊处理，以实现最优的铣削。几何模型选择同时支持手动和基于特征的操作类型。 孔/圆台铣削操作包括特定的切削和非切削运动： • 从多向量处理特征 • 应用特征间安全的横向连接 • 真正的螺旋向下样式，用于精加工 • 真正的螺旋向外样式，用于粗加工 • 螺旋向下降然后螺旋向外，用于多级粗加工 此外，还支持内螺纹和外螺纹铣削，包括锥形螺纹。提供了多种螺纹定义方式： • 手动 • 从表格定义，包括 NPT、BSTP 等 • 从刀具定义 持续的 CAM 领先地位 NX™ CAM 继续引领 NC 编程行业的潮流，通过第 8 版的发布带来涵盖主要行业和机床技术的顶级功能。通过新的 5 轴功能，可以比以往任何时候都更方便地获得 5 轴加工的好处，甚至在铸模和冲模应用中也能使用。其中还提供了新的专用方法，以便使用 NX 8 CAM 加工叶轮组件。 基于特征的加工 (FBM) 客制化 NX 8 CAM 通过特征的交互式开发和可更快实现客制化的流程定义将 FBM 提高到了新的层次。通过新的特征学习功能，您可以采用交互方式在图形环境中定义客制化特征类型。然后，特征识别功能会动态地解释 XML 特征定义，包括客制化特征。
此外，通过新的操作学习功能，您可以方便地从 NX CAM 操作构建加工流程定义，并确定特定于流程的参数，如切削、非切削、用户定义的事件 (UDE)、周期和周期参数切削级别和 KF 参数。然后，还可以选择在加工知识库编辑器 (MKE) 中编辑加工规则，提高其通用性。 刀具轨迹倾斜 5 轴铣削的灵活性可以轻松地运用到各种传统的 3 轴应用。在 NX 8 中，无需使用更长的刀具达到深层空腔，而可以使用较短的刀具进行切削编程，然后自动根据需要倾斜刀轴，以避免在切削较深的区域时的刀架干涉情况。这在切削速度、刀具寿命和表面质量方面能带来巨大的好处。 叶轮加工 在第 8 版中，NX 扩展了多叶片叶轮和叶盘方面的功能，增加了切削方法： • 新倒圆精加工操作 • 螺旋叶片精加工实现卓越的精加工效果 • 先进的多级点同步确保最平滑的精加工效果。 • 刀轴自动插入，并可在任意点进行手动控制。在操作刀具轴时会预览插入方向，显示在哪些非安全区域 NX 将不会自动倾斜来保持平滑的无过切轨迹。 动态刀轴控制 NX 刀具显示包括互动式手柄。您可以显示整个机械装配体，并能拖动刀具来查看机械在任何刀具位置的定位情况。将会显示碰撞和机械轴限制。在以互动方式设置刀轴或编辑刀具参数时，可以查看这些完整环境信息。 工艺文件 您能够以方便编辑的模板的形式将 NC 程序和刀具信息发送到车间。可以发送整个设置或选定的操作。模板可以在 Excel 中进行客制化，因此无需 TCL 或 MOM 编程知识即可通过以下各项输出客制化表单： • 页面内容长度 • 重复标题 • 刀具和操作表格 • 图形 • 零部件属性 • 超过 1,000 个 MOM 变量 NC 仿真和虚拟机床 虚拟机床是 NC 仿真的最高级别，提供最好的语言支持、周期支持和运动准确性，以便编制 NC 程序。它使用西门子的虚拟 NC 内核 (VNCK) 复制 Sinumerik 控制行为的每个方面。NX 8 CAM 提供对最新 VNCK 版本的支持，该版本包括对 840D Solutionline 和 Powerline 型号的支持。旋压刀具和非旋压刀具均得到了支持，而且所有仿真环境的性能都有所提高。 |
