（真实案例之一）一个我们暂时未能的解决问题（问题再现！正在解决中）

只看该作者 · 发表于 2007-1-22 10:24:16

我觉得可以用阀式热嘴解决的。阀式热嘴可以看成一个直浇口，不存在点浇口的问题。现在阀式热嘴很便宜了，几千块搞定一个喷嘴。

只看该作者 · 发表于 2007-1-22 16:02:12

针阀式浇口一点也要5千左右的啊！

只看该作者 · 发表于 2007-1-22 20:47:20

原贴由luminghua88发表：

原帖由 Daniel_Li2004 于 2007-1-21 21:21 发表
从侧面进胶就要增加后面的打磨工艺

我的想法是如果用底部多浇口进胶（点胶口）的话，应该还是没办法解决，至于如果换用热嘴的（针阀式）是不是有改善，还有待探讨。

用三个点浇口入水，否侧是椭圆。用热流道成本就太高了。

只看该作者 · 发表于 2007-1-23 17:29:37

为什么在moldflow里面分析不出来啊？好失望

只看该作者 · 发表于 2007-1-24 08:41:00

支持加精

只看该作者 · 发表于 2007-1-24 09:09:57

哈哈，猪头。头痛？？？？？？？？？
问题不是出在工艺。

只看该作者 · 发表于 2007-1-24 15:11:22

现在已经在生产了！

只看该作者 · 发表于 2007-1-26 15:53:50

不错，可惜经验不足，没的好的建议

只看该作者 · 发表于 2007-1-26 16:00:43

原帖由 李家龙 于 2007-1-26 15:53 发表
不错，可惜经验不足，没的好的建议

楼上的朋友，我空常到这里来坐坐啊，也好活跃一下MOLDFLOW版块的气氛啊！

只看该作者 · 发表于 2007-1-27 09:59:35

我认为还是进胶口太小所致。通常点胶口我们会在动模侧进胶口对应处，加工一凹坑。现在你的产品不允许你在动模侧加凹坑，但你可以在定模侧加工一小凸圆点，相当于加大了进胶口，才会消除射痕。

[原创] （真实案例之一）一个我们暂时未能的解决问题（问题再现！正在解决中）