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[题目] 结构评估 ( 設為加分題, 誰做得好加分加米)

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31
发表于 2009-4-17 13:00:19 | 只看该作者
30楼2红色扣斜顶空间够吗?
32
发表于 2009-5-30 19:36:36 | 只看该作者
18楼是个好的方案.卡扣为了保证好的弹性,可以采取减薄卡扣壁厚,增加弹性臂长度,把卡扣作成梯形. 减薄卡扣壁厚在这个问题中效果有限,因为弹性臂太短了,因此我想钣金上是否有空间象里做个折弯,这样就可以在18楼的基础上再增长一些弹性臂.另外,卡扣作成梯形,底部倒R0.5~1的圆角,也可以有效防止根部应力集中导致断裂.(因为装PORE软件的电脑坏了,只能用这台电脑画个示意图了)

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发表于 2009-5-30 19:40:34 | 只看该作者
好象看不清楚图片,再发一个附件

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34
发表于 2009-6-2 22:23:37 | 只看该作者
tangyf 发表于 2009-5-30 19:40
好象看不清楚图片,再发一个附件

18楼是常用的解决办法,而且为了壁免斜顶,做成枕位,缺点是影响外观
楼上的上不影响外观,下所常用的办法.我用3D随便画了个,扣入0.7 扣位厚0.8 高4~5MM具体看情况.因扣的宽度为6MM强度应还可以,

本帖最后由 gxf810122 于 2009-6-2 22:27 编辑

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发表于 2009-6-3 11:43:16 | 只看该作者
本人提出意见有几点:
1、产品的扣位不要中轴线上,虽然产品比较小,但根据受力,这样应该不是最理
想的。因为产品的跨度比较大,本人同意8楼的观点,可以一边做扣,另一边打螺
丝。这样可以更有效避免因大跨度所带来的产品中间部位的缝隙。如果要加扣,
本为认为,应该加四个扣,并且是在产品中轴线的两边。如图。
2、因为注塑件怎样都会存在缩水。而且相信这种产品不会好像做齿轮一样,做到
如此的高精度(考虑到成本)因而产品的间隙可以做大一点。因为这些间隙对于
到时加胶也是比较容易的。扣位的壁厚做到1mm,是因为担心做得太厚,装配时扣
会断掉。当啤出注塑件,经装配后,发觉1mm不够厚,到时再在扣位的背面加上两
或三条壁厚0.8mm的筋位也不迟。
3、五金件的卡扣装配位尽量不要冲得太单薄。以减少五金件的变形。

本帖最后由 jxcctv 于 2009-8-10 08:48 编辑

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发表于 2009-6-6 13:07:08 | 只看该作者
1.楼主此结构会因卡钩无弹性而装配困难,甚至如果强行装配导致卡钩发白断裂。
2.至于铁件变形的担忧是多余的,不过还是建议你在直角连接处要R角过渡。
3.提醒:如果你的模具已经开了!建议将图上两个Boss 改为用铁件圆孔直接定位(而不是像图面上一样开放式的),最坏的打算是Boss可以加胶上来当热熔柱。

现根据你目前的结构做一个改进结构,至少保证一端是有弹性的,这样你可以先卡完无弹性端,然后直接压有弹性端达到装配效果!见3D

本帖最后由 jxcctv 于 2009-8-10 08:49 编辑

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发表于 2009-6-6 13:12:11 | 只看该作者
1.楼主此结构会因卡钩无弹性而装配困难,甚至如果强行装配导致卡钩发白断裂。
2.至于铁件变形的担忧是多余的,不过还是建议你在直角连接处要R角过渡。
3.提醒:如果你的模具已经开了!建议将图上两个Boss 改为用铁件圆孔直接定位(而不是像图面上一样开放式的),最坏的打算是Boss可以加胶上来当热熔柱。

现根据你目前的结构做一个改进结构,至少保证一端是有弹性的,这样你可以先卡完无弹性端,然后直接压有弹性端达到装配效果!见3D

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发表于 2009-7-1 11:49:53 | 只看该作者
8楼和18楼的方案我还是比较赞同,还有就是,你能不能把卡扣做的对称了,并且在塑胶上长点卡扣扣在两侧面的铁片上,这样你的铁片就不容易变形。

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发表于 2009-7-5 18:14:31 | 只看该作者
这个东西看图片就很清楚,只有左右两个卡位,是不行的,中间会下陷,上下也在增加卡位。还有后一个问题,
四个方向也要做卡位。

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发表于 2009-7-8 20:03:37 | 只看该作者
將卡鉤加高,同時將鋼板向上做一個折彎.這樣卡鉤比較有彈性,減少變形的機率.

本帖最后由 jxcctv 于 2009-8-10 08:49 编辑

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