最新化学去毛刺工艺

只看该作者 · 发表于 2009-11-26 22:08:50

你好我对你的这种去毛刺的方法很感兴趣能发给我一份吗我的邮箱是 529906185@163.com

本帖最后由 hgl5403202 于 2009-11-26 22:10 编辑

只看该作者 · 发表于 2009-11-27 08:52:18

hgl5403202 发表于 2009-11-26 22:08
你好我对你的这种去毛刺的方法很感兴趣能发给我一份吗我的邮箱是 529906185@163.com

您好！资料已发到您的邮箱，请查看。

只看该作者 · 发表于 2009-11-27 09:02:56

近十年来，美国每年去毛刺费用在30亿美元以上，有的年份竟高达80亿美元。更有甚者，对航空、航天装置中精密度很高的精密件，其去毛刺的成本和其他工序成本的总和相差无几。在激烈的国际竞争中，中国机械工业产品有相当一部分是由于零件表面质量问题而失利的.CULLYGRAT化学去毛刺工艺是最新的化学去毛刺工艺，采用纯化学的浸泡工艺，可大批量去除毛刺。而且还可以改善工件的表面。

只看该作者 · 发表于 2009-11-30 10:04:44

毛刺的产生与减少的措施？
毛刺是机加工过程中刀具对金属的挤压产生的。一般来说，越硬的东西在加工时越不易的产生毛刺。比如从铝到中碳钢再到合金钢，在加工时铝十分容易产生毛刺，中碳钢其次，合金钢（比如车刀）要好得多。加工方法对毛刺的抑制有一定的效果，比如线切割一个孔产生的毛刺就要比车或钻出来的要少得多，因为线切割是靠电极丝对金属的腐蚀，不存在多少挤压力。
不过在绝大多数情况下，人们不会想多少办法去抑制毛刺产生，在产生毛刺后把它去除就可以了，这个也看具体情况具体分析吧。

只看该作者 · 发表于 2009-12-1 08:59:14

很多机加工的毛刺和刀具有着很大的关系，刀具锋利的话，毛刺会很小，甚至可以忽略。反之，刀具比较迟钝的话，毛刺会很大，甚至给后续去毛刺工作带来麻烦。所以，在生产加工过程中，要提前更换刀具，这样即可以减少毛刺，又可以为后续去毛刺减少成本。

只看该作者 · 发表于 2009-12-2 09:07:52

近年来，随着人们生活水平的不断提高，人们对产品质量的不断提升，而产品的外观是评价一个产品质量的重要方面。CULLYGRAT化学去毛刺工艺不但可以把毛刺去除，还可以改善工件的表面，提高电镀效果。

只看该作者 · 发表于 2009-12-3 13:21:52

很多人认为，毛刺没什么大不了，其实在机械加工中，对精密表面进行去毛刺加工，并不是一件容易的事，在工业发达国家的制造业中，对此均十分重视。美国曾对400个工厂进行过调查，其中有70%以上的工厂去毛刺费用惊人，最高竟占生产成本的40%。在这400个工厂中，有80个工厂去毛刺费用占生产成本的10～20%。

只看该作者 · 发表于 2009-12-4 08:41:37

很感兴趣，发我一份资料
894102128@qq.com

只看该作者 · 发表于 2009-12-4 08:42:55

超声波去毛刺的基本原理是超声波产生的超声能量作用于液体里振动处于稀疏状态的液体时，会撕裂成很小的空穴（即内部是真空的），这些空穴在破裂的时候会产生高达几百个大气压的瞬间压力，而这种现象即称为空化现象.超声波去毛刺就是利用了空化现象产生的几百个大气压的瞬间压力把附着在金属上的毛刺给去除掉。

只看该作者 · 发表于 2009-12-5 08:57:30

毛刺去除的方法有很多种，有手工去毛刺，机械去毛刺，研磨去毛刺，电化学去毛刺，爆炸法去毛刺，化学去毛刺等等。主要是看每个公司的工件适合那种工艺，那种工艺即可解决问题，又能节省成本，为公司带来实惠。

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