产品变形，头痛呀

只看该作者 · 发表于 2010-5-18 10:57:18

这个调整前后模的温差就可以调整，我有款产品变形也是这么调的，提高前模模温或降低后模模温可以改善。

只看该作者 · 发表于 2010-5-20 16:31:27

取消兩端的四個頂針，是否會好點。

只看该作者 · 发表于 2010-5-20 19:57:04

不建议认为只见产品有变形就修改模具，其实我个人认为这是一个误区，我想没有一个人说他们公司的模具是靠修出来的，首先我们遇到这样的问题要有针对性的进行分析，这样才能做到事半功倍，你在试模的时候如果发现产品出现变形，就要对变形区域及不变形区域的模具温度做下比较，看是否一样，如一样那这一点可以排除，然后检查模具上面的冷却水谁否通上，如正常在看冷却水设计是否合理，如果上面的一切都是OK的，那你可以进行调整注塑工艺，提高注塑速度，延长保压时间，减小被压，如果认为工艺已经没法调整，而该产品没有外观要求，建议做成四点近胶，四个进胶点在产品的四个角的附近，要成对称状，这样可以产品内有过大的应力，但是这样做的缺点是产品上面会出现熔接痕。

只看该作者 · 发表于 2010-5-21 21:31:12

改成3角3点进胶就好拉！！！
PBT的料不容易变型的，，
你这个有点像前模的2圈高骨位粘变型的。。可以做前弹来解决

只看该作者 · 发表于 2010-5-22 10:16:56

这个案子，断筋会助长向上更翘。可以提高后模温度，用温度来影响。试验时，可以让后模温度大于前模，夸张一点，看出效果，再把后模温度慢慢下调，找平衡点。

只看该作者 · 发表于 2010-5-22 10:22:34

WYL 发表于 2010-5-22 10:16
这个案子，断筋会助长向上更翘。可以提高后模温度，用温度来影响。试验时，可以让后模温度大于前模，夸张一点，看出效果，再把后模温度慢慢下调，找平衡点。

支持这个是个好办法

只看该作者 · 发表于 2010-5-22 11:19:47

单边大水口进可以改善,我以前碰到过

只看该作者 · 发表于 2010-5-22 17:40:51

纯路过,学习了

只看该作者 · 发表于 2010-5-22 22:16:29

即模流分析经验，应该选择中间热流道，效果会很理想！

只看该作者 · 发表于 2010-5-23 10:07:38

WYL 发表于 2010-5-22 10:16
这个案子，断筋会助长向上更翘。可以提高后模温度，用温度来影响。试验时，可以让后模温度大于前模，夸张一点，看出效果，再把后模温度慢慢下调，找平衡点。
支持这个是个好办法

临时打样品可以考虑 .因为是PBT材料这样的方法生产起来会造成动定模两边的线胀不一样,轻了会在生产中发生合模问题.导柱损伤. 严重了会对碰穿,插穿的成形零件造成损伤. 模具短命咯

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