最新化学去毛刺工艺

只看该作者 · 发表于 2010-11-25 12:22:05

只看该作者 · 发表于 2010-11-26 09:23:04

zjx8046 发表于 2010-11-25 12:22
zjx8046@163.com
谢谢楼主！

您好！资料已发到您的邮箱，请查看。

只看该作者 · 发表于 2010-12-3 11:35:44

对于冲压的工件，可通过以下方式减少毛刺：
1。改善模具。
2。用好一点的材料。

只看该作者 · 发表于 2010-12-9 09:42:03

经过洗磨，研磨处理后的表面，虽然看起来很平整，但实际上一些较为突出的尖锐突起并不是被磨削掉，而是被压弯并平铺在了零件的表面上，在被压弯的尖端下覆盖了很多密闭的空间，不可避免的在这些空间中会含有水分及空气。当这样的零件在承受机械压力工作时，被压弯的尖端就会在压力及摩擦的共同作用下脱落下来，使其下掩盖的密闭空间又重新暴露出来，这样原本看起来很平整的表面又会出现很多凹洞，加上脱落的尖端碎屑，导致零件不能持续平滑的运转

只看该作者 · 发表于 2010-12-10 20:30:20

怎么会有这么好用的东西。为什么不早点发明出来，请快速发到我的邮箱
chenzhenfu.love@163.com

只看该作者 · 发表于 2010-12-13 09:52:35

ug富发表于 2010-12-10 20:30
怎么会有这么好用的东西。为什么不早点发明出来，请快速发到我的邮箱
chenzhenfu.love@163.com

您好！资料已发到您的邮箱，请查看。

只看该作者 · 发表于 2010-12-13 22:10:23

一定要頂的啊!!學習學習

只看该作者 · 发表于 2010-12-14 09:05:46

经过喷沙，喷丸处理后的表面，会分布一些不规则的凹洞，零件表面光洁度也会有所降低。由于操作时会存在受力不均匀的情况（角度不同），也会有突起的尖端被压弯的情况，并不时地会有沙粒残留的情况发生。

只看该作者 · 发表于 2010-12-21 09:47:20

经过研磨，洗磨的零件在承受机械压力工作时，被压弯的尖端就会在压力及摩擦的共同作用下脱落下来，使其下掩盖的密闭空间又重新暴露出来，这样原本看起来很平整的表面又会出现很多凹洞，加上脱落的尖端碎屑，导致零件不能持续平滑的运转。

只看该作者 · 发表于 2010-12-27 09:25:45

经过研磨而被打弯的毛刺密闭空间中的水分，空气导致锈蚀，在一定的条件下使密闭空间重新暴裂开。而这正是导致镀层或其他的一些保护层在一段时间后出现锈蚀，不均匀剥离脱落的重要诱因。

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