关于刀具的菜问题

刀具的使用需编程与操机的配和默契（特别是以镶片刀具实测为准）
在D20左右夹长L50左右的切削，对刀具单碰数即可保持精度（D再减0。02，还须看材料）
L100，对精度较高的要实切削测量，测的D可以顺逆切削，加工后的误差在正负0。02摆动也很正常。
L150以上须要经验丰富的操机工给你加工参数，无需你考虑。误差在0。04摆动，此时F，S不可随便调节，否则会有0。01-0。03的痕迹。
L200-400需操纵者与编程都有较熟练的水准，设置路径R顺切容易，但顺切的弱点会彻底的暴露无遗。
如果可用乌钢的或合金的就别用鼻刀干要求高的，有时乌钢刀用起来比飞刀更经济些。（不太深时）软料用白钢刀加工效率也很高的。
对了飞刀的刀片也相当重要的。
我这也有山特D25的，实测小了0。01，加工精度还行的。
上星期刚干了个小日本的模芯，五次装加，高度600MM，刀最L350MM，五天结束，还算蒙得过去。
和你那加工方法完全不同，刀长300MM也要3000——3500F。
空时再看UG了。
有事CALL我。

高
顶
顶

试试用DEPO的刀，D公差+/-0.01