数控技术的发展促进了现代机械制造业,而制造业加工离不开夹具。夹具在机械加工中的主要作用在于:保证工件的加工质量、提高加工效率、降低加工成本、改善劳动条件、扩大机床的使用范围。
经济新常态下,工程机械发展整体处于低谷,常规产品需求日趋下降,一些“私人订制”式的新产品逐渐增多。为满足个性化的产品需求,保质保量按期完成产品生产,一种柔性组合工装的应用越来越广,可以满足多产品、多结构的不同生产要求。
柔性组合工装的应用不但能实现多种产品不同结构的灵活切换,而且可以大大降低生产工装投入成本,缩短生产周期。
01柔性组合工装的构成部分 柔性组合工装主要由基础件、支承件、定位件、锁紧件以及其他辅件等组成。
基础件 基础件工作台有铸件和焊合件两种形式,可根据产品重量、承载要求等选择适合类型。一般工作台上都有刻度标识,方便工件在组对过程中进行尺寸的测量以及定位座定位测量。 支承件 支承件包括U型方箱、L型方箱、支撑角铁、角度器、角型连接块等。
定位件 定位件包括定位角尺、定位平尺、平面角尺、V型块等。 锁紧件 锁紧件包括快速锁紧销、沉头锁紧销、手柄式快速压紧件等。 02柔性组合工装的特点 柔性组合工装主要体现在柔性化上,其在生产制造使用过程中具有以下特点。
组对精度高以及柔性化 三维柔性组合工装的工作台和其他标准定位、支撑模块精度高,工作台面和各种功能模块上每隔50mm或100mm配套的D16或D28的圆孔,任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm。根据工件的结构,通过具有互换性模块能在短时间内完成复杂和精确的工装组合,实现高精度定位。 时效性、经济性 柔性组合工装的使用可以节省设计、制造、调试专用工装的时间,缩短新产品的产出时间。虽然三维柔性组合工装价格高,但专用工装造价同样不菲,而且使用率低,闲置时间长。
占地面积少 一套三维柔性组合工装系统可减少储备空间,这是因为它只需对其标准模块的组合使用就能实现对多种产品的精确定位和夹紧。
人力成本低 三维柔性组合工作的操作简单,通过简单的培训,一般技工就能独立完成。
03柔性组合工装在工程机械领域的应用 在薄板件及中小型结构件组对中的应用 :三维柔性组合工装非常适用于组对薄板件和中小型结构件。对于形状简单的结构件,在工作台上通过少数几种常用的支撑件和定位件、定位锁紧销和快速压紧件就能实现精确定位和夹紧。 在大型结构件组对中的应用:大型结构件,尤其是厚板结构件,其外形尺和质量大。一般的支撑件、定位件和快速压紧夹的强度无法再满足其支撑、定位和夹紧要求。这时就需要在工件关键处结构新设计一部分更高强度的专用支撑定位装置。 在油箱体和管道类结构件组对中的应用:油箱和管道类结构件相对产品结构比较简单,形状较规则,在尺寸精度要求上不是很高,实现起来比较容易,加之这类零部件对夹具和定位机构的强度要求不高,无需再设计专用工装,这样一来可以大大节省工装投入成本。
04 三维柔性组合工装的改善建议 三维柔性组合工装在实践运用中充分体现出了其组对精度高、多用性、成本低、操作简便等的特点,因此被广泛地运用于焊接结构件组对。但对外形尺寸大、质量较重的结构件就显得强度不足。如果三维柔性组合工装的强度能够得到提高以及标准模块的品种能够进一步完善,那么其在焊接结构件的使用将会更为广泛~
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