【题目】【推荐】挑战三轴极限

另一面的刀路是一样的，就不用贴了。关于过渡区，参考面距中心有10mm，刀路图示意：

另外，楼上争论的贴刀路上来看看吧，我没用过PM，不知道它能牛到哪里去

顶!!

taidaing wrote:
PM的三轴加工策略：“朝向轴线”投影加工，正适合这个。当然具体来说要考虑工件的直径，高度，有没有合适的刀具（T刀的长度，T刀的刀盘大小）。如果合适的话，用T型全R刀（厚度为2R）来加工。因为现在是纯理论探讨，我没看图形，也不知道实际工件尺寸，但合适的话，就用这种方法。  
  当然这种方法只是精加工，你不能拿着毛坯就用这个程序开工了，还得粗加工去余量，能留出均匀的余量最好不过了。实在不行留出一个Z向投影的最大轮廓余量也行。反正精加工是一层一层往下走的。最多进刀少点，或骗下刀先来个半精留出均匀的小余量来。  
  所以也不存在太费刀的情况，最多两把T刀足矣！  
  工艺：  
  1、端刀开粗，尽可能的多去余量。WCUT  
  2、T刀半精，均匀留出0.2mm余量。  
  3、T刀精。  
因才重装过电脑，PM还没装，想看的话，明天我装一个，编个刀路给大家看。

  
    &nbspM我会用，你讲的，很多人也知道， 我只是见不到经济效益.  就拿我那个例子你的T刀要突出多少？突出越多刀直径要越大， 小的地方 也做不到了，就算给你找到这样的刀，也不能大刀切， 花的时间肯定比反过来做长几倍，那又何苦？
  
  
  

我只给精加工了。工艺象我上面说的一样：
  
1、端刀开粗，尽可能的多去余量。WCUT  
2、T刀半精，均匀留出0.2mm余量。  
3、T刀精。

半精时，有意骗刀，放大刀具直径，产生余量。
刀具：

需要最后补充几点：
1、此例不适合这样做，因为可能会没有适合的刀具。
2、RAY说这样加工会很慢。有一定道理。但要知道我曾经用这个方法做个一个汽车零部件的注塑模。产品与上例较类似。是做的铜公。做了一个整体铜公用电火花两面打上、下两个型腔。做个铜公余量大点没有关系。且一次装夹，精度高，加工时间也短。因为先前是两面加工算过时间。后一次就用这种方法一次装夹，加工时间短于两次装夹加工的时间
3、注意这种方法走刀类似等高，是一层一层往下走，所以很安全。同时要说的是UG的等高加工，去掉过切保护。可能走刀也会与此类似。但并不好。会在部分区域产生过切。而投影是不会过切的。

taidaing wrote:
需要最后补充几点：  
  1、此例不适合这样做，因为可能会没有适合的刀具。   
  

  
那就做我第 16 楼的例子吧， 我天天对着这样的工。

masterCAM9.1也可以作成35楼那样的刀路

zheping201 wrote:
masterCAM9.1也可以作成35楼那样的刀路

  
我不太相信哦，从来都没听说MasterCAM有轴向投影能力！
应该还是等高去掉过切保护之类的方法吧。我不太赞成用这种方法来做加工的，是不是真的过切了谁也不知道，加工出来都晚了。
还有就是流线铣也可想办法改曲面做出来。
  
但是要知道，这等高和流线铣这两种方法的CAM算法，都是以T型刀具底部尺寸来计算刀轨的。而投影计算时是考虑了T型刀上、下两部分的，绝不会过切。