【讨论】雕刻的刀具问题!!!!!

看了<【讨论】常用的雕刻软件比较>这话题后觉得做雕刻的人漏了一个严肃的问题。那就是所用刀具.....
我现在做的产品虽说不是以浮雕为主，但大家都认同雕刻是一个精细的工作。工作过程中有没碰到过刀具太大无从下手的情形？？？？
所以我认为软件的功力在雕刻中可能不是主要的问题，雕刻的主要问题该是使用刀具的研磨。(5555~~~~~我用的磨刀机不好，明儿叫BOSS买过一台新的)  
出活要细那就得看你的硬件，好的机器，合适的刀具等等.....
顺便说说本人的用刀常碰到的问题：
1、麿刀机不够精，出的刀容易磞。主要是指刀尖在0.05MM以下的，我这刀尖0.05MM的是常用刀，精麿使用1200#的钻石砂轮。
2、手不够稳，刀尖尺寸不好控制。
3、尖刀(也就是角度刀)的刀尖老不够尖，也是磨刀机问题。
4、碰到0.10MM以下的直刀怎么办...........好多问题!

我去过小揽一个精雕的分店，打样时用他们自己的刀具......
那种刀感觉好粗糙。

楼主是磨刀高手啊
BOSS给的薪水如何

能否贴点你做的产品图片，见识一下

有同感
敢问楼主有什么经验啊
介绍介绍！！！

0.1mm能磨出直刀，我从来没磨出个1mm以下的直刀，磨这样的刀我们通常都是磨15-20度的锥角，而且刀容易崩也跟你夹得好不好有关，如果你的刀摆得话，肯定容易断了

刻字我还是有一点经验的，一是编程z间距要小，一般0.1以下，普通0.01到0.05，并且粗加工一定一定要螺旋下刀，这是关键。二是磨刀，自己磨得一般不好，做粗加工用可以，因为后角不太好磨，容易甭，精加工我用买的新刀，直径0.1到1.0的都有，虽然贵但干出的活确实很漂亮。最后我要告诉大家我用的是普通的加工中心，因为这比雕刻机效率高得多。

谢谢各位的支持

刻字我还是有一点经验的，一是编程z间距要小，一般0.1以下，普通0.01到0.05，并且粗加工一定一定要螺旋下刀，这是关键。二是磨刀，自己磨得一般不好，做粗加工用可以，因为后角不太好磨，容易甭，精加工我用买的新刀，直径0.1到1.0的都有，虽然贵但干出的活确实很漂亮。最后我要告诉大家我用的是普通的加工中心，因为这比雕刻机效率高得多。 我操上面的。不好意思。