成形问题 ... 逃料
逃料是当材料从应该正常密封的模 具分型面之间脱逃
这个问题只是因为没有足够的锁模吨位吗?
对
错
逃料可能是不适合的密封和/或压力/ 锁模问题的结果
逃料可能是由於
不合适的密封
模板间的配合问题
障碍 (油脂，渣,碎片)
锁模吨位不足
在模具中的高压
不合理的型腔布局/浇口位置
过保压部分
不平衡的成形变量
(材料的粘度，充填速度,浇注系统)
通过平衡模具设计和工艺条件以生产最佳质量产品
模具设计影响
成形变量
压力 (充填/型腔)
材料的粘度
(温度变化)
流动平衡
过保压
材料的粘度
粘度减小当熔化温度增大
哪个流道系统粘度降低最大?
流动产生热
除了最初的熔化/模具温度之外，粘度在流体通过窄 的路径 (薄的流道,管道)时由于磨擦和 剪切加热而被降低
磨擦加热的程度依赖于
流动路径大小 (厚度,长度)
充填速度 (熔化速率)
通常, 铸壁厚度变更超过 50% 是气馁的
降低粘度
流动比较容易
型腔压力过大
逃料
机器的设置 (压力) 将会需要调整以避免逃料
零件的设计 (尺寸) 可能需要修改
这个线是空白的 - 没有主文! ******************************************************
这个线是空白的 - 没有主文! ******************************************************
可能需要一个平衡
在影响逃料的因素之间的要获得一个平衡 (其他的问题可能发生)
流动平衡
不均衡的流动和过保压在单元 3 中被讨论
显示的零件在什么地方最有可能发生逃料?
在你认为的位置上选择
逃料更有可能的在过保压区域中
逃料可能在填充时有过保压区域中发生当它在其它部分之前完成充填
模具的一些部分,在其它部分之前充填结束,压力增大因为较多的塑料在保压时进入那个区域
这个压力可能超过锁模压力并导致逃料 (象应力和翘曲)
平衡流动获得的方法
选择浇口位置
合适的流道尺寸
导流器/减流器
将使逃料减少
将设计最佳化可能避免许多特定问题的发生 (... 但是可能引起另外的)
需要考虑设计的所有方面
结束"逃料" |
发表于 2003-4-3 16:48:47
