Tebis 4.1 R2版本基于Tebis 4.0 R9的功能基础上,增加了Tebis 4.1特有的参数化建模等全新功能。 Tebis 4.1支持带参的CAD设计,操作体验更佳,更好地支持智能自动化的加工流程。 Tebis 4.1有了全新的智能夹具库,用户可以将各类的夹具1:1的创建在智能夹具库中,意味着将数字化孪生镜像技术进一步支持和扩展。 夹具在机床工作台和工件的安装位置可以提前定义,方便用户的使用。 Tebis 4.1支持参数化关联建模,使设计变更变得更加方便快捷。 Tebis 4.1进一步支持在机测量与过程控制,除了对装夹位置的补偿,Tebis可以根据测量结果添加刀补到精加工中,确保加工精准到位。 Tebis 4.1相较于机床头文件,使用整个的虚拟机床更加安全。 Tebis支持带机床头的编程,提前确定可能的碰撞,无需事后修改并重新计算刀路。 另外,Tebis支持机床姿态控制,比如,C轴的预设转动角度可以通过机床设置提前设定,不再仅通过交互式调整来完成。 Tebis 4.1使用全新的对象结构树,使信息更加平级化,支持在对象结构树中直接选取,有了更好的用户交互体验。 这是Tebis 4.1的特色所在。 Tebis 4.1里众多功能和应用之一是面向CAM参数化关联CAD。 Tebis 4.1有参数化关联造型,这是一项新的技术,在设计时零件可以相互引用,产生依赖关系。更新子零件之后,整体模型也会全面更新,整个模型的创建历史也可以被追溯,便于修改。基于这些技术,Tebis提出了CAD for CAM模板的概念,即面向加工的参数化造型CAD模板,这个模板被应用于加工前的数据准备。比如毛坯的创建、编程辅助元素的创建、区域曲线限制平面工艺补充面等。此外,加工参考坐标系以及夹具的装夹位置,也可以根据用户的需要提前进行设定。 Tebis 4.1 CAD for CAM模板,可以将大量重复性工作智能自动完成。 由于每步操作都定义在模板中,避免了操作使用者的疏忽和遗忘,可以进一步的逼近零错误。根据德国项目实施部的统计,使用Tebis 4.1CAD for CAM模板可以,减少50%的数据准备时间。对于一些特殊的应用,比如下图里的这两个零件。 使用模板后,鼠标的点击次数从五十下下降到十下以内,效率提高了起码五倍。 此外,参数化设计使得设计变更易如反掌,用户可以随时更改参数,智能更新模型后并利用,立即得到更新结果。 Tebis 4.1通过参数化关联建模,为用户创建智能编程准备模板奠定了基础,极大地提高用户编程准备效率。 |