倚天一箭 wrote: 1、编程前编程人员首先确认所用模型、工艺是否是最新的。避免用错模型和工艺表达与模型不符的情况出现。 2、编程再拿到最新模型和工艺后。首先对照模型和工艺确认所需要数控加工的项有那些。不明白的地方要及时沟通,直到对模型上需要数控加工的项确认没有漏的地方。如果加工项过多,无法一一记住,可以在模型上做一些特殊标记或是记录在纸上。 3、在对模型和工艺确认完毕后就需要着手编程了。 1)、编程前要先熟悉模型,这个过程主要是解决装夹次序的问题。通过对模型的分析,确定最佳的装夹次序。装夹次序的优略要以三条原则来区分:一、装夹方便。二、每次装夹刀具悬深最合理。可以参照“数控切削进给参数表”三、程序编制最简单。这个过程还要注意对照电极,查看是否缺漏电极比与电极设计人员及时沟通。 2)、确定了装夹次序后就是有针对性的整理模型包括建立辅助面、体。这一步是比较关键的一步。因为模型的好坏直接影响着程序计算的时间。同时模型很好也会给工作带来舒畅的心情。还有再模型整理的过程中可以发现一些模型中的一些错误和可能给编程造成困难的隐患。整理模型同样要遵循几个原则:一、模型的最简化。二、加工余量的留取。可以参照“工件加工余量标准” 3)、接下来开始正式编程 第一步定加工坐标系。这里要注意几点:1、型心、型腔类的工件坐标系原点要和图纸零点重合。2、小镶件类工件以模型中的基准点为坐标系原点即可。 第二步编程 编程前先要对模型有个通盘的考虑,对于用什么刀具去荒、接下来用什么刀具清角、再之后用什么刀具精加工。都要考虑清楚。对于刀具的选用一定要参考“数控切削进给参数表”选用合适的刀具。再这些程序编好后就要针对模型编制其他的程序,直到模型尺寸全部加工到位为止。 第三步检查 检查分为两步第一步是检查有无漏加工,这可以对照原始模型来看。第二步是检查程序。检查程序对于编程是制关重要的。检查的顺序可以分为以下几步:1、程序对错2、程序余量3、坐标系4、刀具 4)最后一步是出程序单。再出程序清单的过程中一定要注意,文字书写规范,刀具书写无误。 哈哈,我的经验就是这些了!
举报
JONA wrote:
原帖由 emailmmboy 于 2004-8-18 13:58 发表 你听过左右加刀补没有??? 左一刀,右又一刀!!! 零件筋整整小了0.3mm。 零件报废!!!! 还有的是:领导太混蛋!! 让我优化!我做了大量工作后,结果失误的责任都在我!!! 意气之下::: ...
本版积分规则 发表回复 回帖后跳转到最后一页
QQ 咨询|手机版|联系我们|iCAx开思网
GMT+8, 2025-1-8 05:16 , Processed in 0.028581 second(s), 11 queries , Gzip On, Redis On.
Powered by Discuz! X3.3
© 2002-2025 www.iCAx.org