有兴趣进来讨论产品整个流程的控制？？？

产品开发的过程是艰苦的，从立项开始，市场调研，外型设计，结构设计，手版制作，模具生产，组装调试，包装，物流，最后到客户手中，整个流程是个反复漫长的过程。我认为每个环节都很重要，结构手版之后和模具生产之后的问题修改是关键环节。我希望有作产品控制或模房经理的朋友近来说一下模具出来后的修改顺序。这个环节的质量好坏直接影响到产品的质量。

是呀，这方面的知识对于我们这样的菜鸟来说就太想了解了！！！
  
能不能请板主讲一下呀！

其实所有的控制都应该从源头开始,方向是重点,是航向.
各阶段的方案评审很重要,具体细节靠比较规划的工作流程来保证.

不知是否有用。

模具出來后需要經過反復的試模，及與相應的產品實配才行。

有一点：我都遇到了塑胶、五金模具厂严重拖延的情况。偶的图纸没有问题，是模厂不能按合同工期提供样板。
那次塑胶模厂是水平差、管理差、老板也不要脸，再严格的合同对这种小人也没任何用处！
这次五金模厂是规模很大（给SONY、TCL、京瓷、奥林巴斯做），水平肯定不差，但也存在严重拖延的情况。
遇上了还真没有很好的办法！不知各位有何高见？

怎么說呢？不進廚房就不知道油鹽貴!
等你呆過模具廠就知道為什么會存在這個問題了。
其實，他們也存在發包被拖延的問題，比如零件加工廠不按時間交貨給他們，他們也就沒法進行試模，不試模當然就沒有樣品出來了。所以呢？很多事情都不能盲目地去下結論。因為各個環節的搭配不可能完全到位，你說呢？

resaly wrote:
怎么說呢？不進廚房就不知道油鹽貴!  
  等你呆過模具廠就知道為什么會存在這個問題了。  
  其實，他們也存在發包被拖延的問題，比如零件加工廠不按時間交貨給他們，他們也就沒法進行試模，不試模當然就沒有樣品出來了。所以呢？很多事情都不能盲目地去下結論。因為各個環節的搭配不可能完全到位，你說呢？

  
没有诚信，如何合作？

斑竹说的很对，但是只有大公司的产品流程是这样的。在大陆，毕竟中小公司很多，而且产品研发规范化还需要很长的时间。其实这样也造就了中国经验丰富产品项目经理。有利有弊

是啊,我也很想知道在各个环节上最应注意的问题?
还有项目经理最主要的长项是什么?我今后想从事这方面呢
呵呵
别见笑