【求助】手机转轴处易开裂

也来灌灌水：
1：减少缓冲很重要，从图中来看开裂的原因是来自于杠杆的力。
2：注意配合，余量大扭力自然增加。尽量让上盖以较低的速度和下盖向接触。
3：分散力矩。
4： 夹水线的问题，上面的高手已经讲过。
  
你们老大换HINGE，有一定的道理。
说错了别砸我。

刚好旧这个问题有一点心得与大家分享，说错了请勿见怪，如果有点道理，欢迎互相交流
1.跟材料是有关系的，但是我选择的是PC+GF，楼上谈到的1414料目前采 购比较困难。可能1414料确实会比较好一点但是不知道楼上各位有没有试过，我没有。
2.转轴处的配合是有影响的但是我这一次单边有4条间隙.
3.润滑油很重要，但是除非开合不顺，否则不要轻易使用，尤其是对化学性质不很了解的情况下。当你的转轴出现没有磨损，只会开裂而且是50000完成的情况下。那就要好好检查润滑油了。
4.轴的厚度是有一定影响的但是并不是最关键的，尤其是轴的下半圈发生磨损的情况下不要只想着加厚，作用不大，还不如加筋支撑。
5.轴的长度是最重要的，尽量使轴的长度长一点1.5MM以上，注意FPC
6.换成4Kg的HINGE。不影响开合的情况下。
7.转轴处产生熔接线的情况是可能的但他属于热熔融接线对强度的影响
不象大家想象的那么严重。
8.如果转轴处再做完测试后发生磨损，这是正常的情况，这样的转轴机构不好，如果不想发生磨损，那么换一种结构是最好的方法。
以上8点我都尝试过，最后成功了。40次/分钟 50，000次安全通过。
希望能多一点与有实际经验（尤其是失败的经验）的讨论结构上面的问题。目前正在做一款滑盖机，希望有实际经验的大虾不吝赐教。

我之前也遇到过这个问题，不过一开始就是使用的GE1414的材料，所以这个材料是否比PC+ABS的就要好，我也不能肯定，但是从其它机种的经验看，GE 1414的韧性应该还是比较好的。
  
关于这个，我们当时的解决方案是加强了转轴接触处的内部结构，分散应力，此处断裂，多与尖角应力有关，对症下药应该不会有问题。
  
当然，增加抗冲击措施，换成B TYPE HINGE都会对改善有一定的作用，但是看楼主的翻盖只在30000次就出现问题，可能效果不会太大。

我司台灣廠商.專門從事手机hinge,目前台灣有許多通訊大廠採用,我司hinge榮獲台灣,大陸.韓國,美國專利,壽命10萬次,目前正在找大陸代理商,幫忙我司推銷hinge,如果各位有意願幫忙,請與我連絡,  
julion1968@pchome.com.tw  
00886-933046895

xtmc9903 wrote:
高手：  
    现在我们的手机外壳在做翻盖实验的时候，转轴处易开裂，用料是ABS+PC.   
  昨天供应商又送样PC料的，做完翻盖实验时，转轴处易还是开裂，做了一万次。请问，这时要怎么办呢， 对了，ABS+PC，与PC到底有什么区别呀，谢谢！

我们做的时候是要过100000次,我有两点建议:
1.在转轴处倒角,主机和翻盖都倒;
2.要在主机转轴的下部加加强筋.

品质是设计出来，开裂问题
1是接合线问题，调整浇口，
2是在转动时轴对壳体会有一个点冲击（对你的设计做个受力分析就知道了），很可能是你在那个冲击点处的结构有问题，没办法加强结构的话，在冲击受力处加个倒角  
3减小hinge的转轴力也可以试试  
4在冲击处加poron，nec的机子经常用这种方法，他们开合都是过100000次的
5换pc 建议不采用，太贵也没必要
6不要用什么润滑油什么的，好多油对abs有腐蚀作用，反而会造成开裂，这点在大学的教课书上都有提到的
7不要用旧料，在结构比较弱的情况下用旧料不裂也难，这点你要和注塑厂说清楚

顶!

我是專業做手機材料評估的.告訴你,MOTO的手機用的是 PC GE EXL1414  ﹐NOKIA用GE PCABS C1000HF 或者C 1200HF。不知道的就不要亂講﹐免得誤導別人

（1）采用轴与壳子间隙配合；
  （2）轴换用扭力小一点的。

PC+ABS  特种塑料，它结合了pc料的刚性和pc＋abs的工程特性（具有橡胶的弹性，纤维的取向拉伸，塑胶的塑性），所以pc＋abs的改性料是众多手机设计的首选。比例不一定是7：3或者3：7，视情况而定。兄弟反应的问题从以下几个方面入手：
1、模具设计
2、hinge的结构重新审视
3、料的选择（换料是个很严肃的事情，不可随意）
本人是材料专业，从事手机EMI导电油漆业务，所以设计不是本行，只是经常与设计人员交流而已，希望对你能有所启发