【求助】这两天做了一个分析，很难把变形调小

论坛确实象坟场一样冷清，然不乏耆老贤士，似乎也该出来振臂高呼了？

zg0609 兄所言不实，我在这方面很是很菜的。我真正用这东西也才两年，也差不多是从这个论坛中学到的。属于摸着石头过河的那种。如果有什么问题，你早一些来在论坛中搜一下，应该可以找到相关的问题的。
  
我的理解是：在分析过程中是不能改参数的，因为你改参数了只有只算。如果要将默认的射压从180mpa调高可以按下面的方法：process setting--->advance potion--->injection moldingmachine  (点edit)-->这时会有一个菜单是对注射机进行设定的，你要的射压在hydraulic unit选项中

先不要分析冷却吧
先把注塑和收缩的变形调整在把冷却加上比较好
  
我也是从以前的贴子学到的
  
老兄我的内存才256做不了冷却的抱歉了，过两天加大式一式

我跑了flow+warp（没有更改任何参数），得到的z方向变形量大概1mm，不知道楼主对变形量有什么具体范围要求？

按照你所提供的模型及材料,注射压力完全有可能达到那么高,首先,PC料流动性较差,其次,你冷流道三板模,我估计压力至少有一半会损失在流道上.
  
最切实可行的方法是将冷流道系统更改为热流道系统,其绝对性优势如下:
1.成品更易充填,流道压力降会降低,可以大大降低注射压力;
2.可以减少流道废料;
3.由于采用热流道,省掉了浇注系统的冷却时间,故整个成型周期会大大缩短;
  
但其弱势为前期成本较高.
  
以上为个人观点,仅供参考!

caicadxm兄，那个气辅资料能否赠阅？大家等待中！

把模温调高点，充模时间减少0。1秒试
试

材料的建议模温为45度，楼主却用了超过了 max mold temp的温度，这是为什么？

caicadxm所言即是，我当初也想了如果用三板模会让成形压力和锁模力大大增加。但是这么大的产品是很难开一模两穴的，如果做一模一穴，模具一定会很大，从而要求的注射机也会很大，大大提高了生产成本。看来你说的热流道值得一试，到时我建议客户改一下吧！  
  另外楼上的兄弟问为什么会把一侧模温加那么高。我只是想试试将一侧模温加高会不会减小变形。但是结果差不多，不知道是什么原因，实际成形中通常会有这种方法调整变形，但是根本分析不出来，我试过几次了。不知道哪位高手来指点一下！

      呵呵，在mf中，改善模温也会对成品变形产生比较明显的影响，但这个模温应该是水路的温度，而不是process setting里的mold surface temperature，你可以再改改circuit coolant temperature试试，应该就可以解释你的困惑了。