【灌水】拆铜公（电极） 看看你的加工基础

我也作了2个电极，请指教啊！

这是第二个

zywcnc wrote:
我也来一个，用PRO-E分的。版主不会见怪吧！

  
听说你是用破衣做事滴,破衣还不是.............

boy9981 wrote:
        可能是做事方法所形成的思考事情而不同的问题吧，要么就是火化机及人的问题，我做过好多这样的，火花纹都接的好顺，象一支公出来的一样。  
   
         再有一个问题是，你仔细的分析下图，你有那么长的刀来清这个R ？（看图箭头一带R位置）。  
  
         要做一支公，还要铜蚀铜清角效果才理想。  
  
          
  
  另：               回复 26 楼的。  
  
  Mastercam 实体布尔运算功能 /  修剪功能   
  
  都包含是否保留参数功能，这个功能好用。  
  
  组合灵活应用就是了。  
        

  
偶觉得如果EDM机达不到效果的话也可以铜蚀铜来搞定的!
不过比较麻烦!其实各个厂滴要求 都不一样!看情况吧!
只要能达到效果什么样滴方法都可以用!

EDM铜打铜会造成电极上面粗糙度不一样的，电极上面粗糙度不同了，那么打在模具上面的粗糙度就一定不一样，所以尽量不要用。

建议：
静MM转眼就要卸任了，大家请MM看还有什么绝招都练出来给大家学习下好吗？

jmm7777 wrote:
建议：  
  静MM转眼就要卸任了，大家请MM看还有什么绝招都练出来给大家学习下好吗？

  
今天雯静已离开公司了。不过她交待我帮贴些图。（很多论坛的规矩我不了解）。

我试着将雯静的想法以贴图方式说明一下她们的做法。
  
此产品要求火花纹。 应该尽量采取整体铜公加工的方式。（确保纹路的一致性）
中间两个充电片插孔处做分工 （由于比较深，不利于加工）
  
由于深度比较深，很难清角。为了容易加工，确保铜公100%的成功率。
将采取摆动 45度装夹的方式加工（用大夹盘）
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刚开始来公司时。真不敢相信雯静做cnc的。好有气质。
  
1  2  两个地方应该是 二次加工时的基准位

她们的产品做的相当不错。偶看了样板。
  
这是旋转45度之后装夹的样子。
  
1 处平面为 Z轴深度碰数基准
  
2 垂直面处为 单边碰数的基准