帮忙分析减少产品翘曲变形

客户给了个头大的项目，
要求总的变形控制在4mm以内。
请各位高手出招！谢谢！！
附件1/3

主要是调节工艺参数，
模具结构也可以改动。
  
附件2/3

附件3/3

各位老大出出主意，救救兄弟呀！

１。你可以测下你的冷却水流量是否达到湍流条件，你的冷却水路的长度可能不足，你的水路直径比较大，水流量可能要6Ｌ／ｍｉｎ，我认为你要增加水路。你可以验证，加长冷却时间。
２。你的材料是ｐｏｍ吗？由于你的产品比较大，在工艺方面应采用高速，保压要高但不要时间太长，防止保压压力梯度太大。

谢谢ywd688的指点！
1、冷却水的雷诺数都是10000，达到湍流条件。动模侧的水流量达到了6L/MIN，定模侧的是3L/MIN。我再试试延长冷却时间。
2、材料是PA6，含30%GF。
现翘曲的主要原因是纤维取向，可改变浇口位置（把浇口放到两侧边或在中间增加浇口），也没多大效果.

不知道，你的变形势分析的还是实际试模的结果？mold flow 的结果与实际相差很大，只能参考，定模的水流量太小，就算接冷水也没用。

分析出来的变形趋势与实际试模的结果是一致的，都是中间凹下去，四个角翘起来。
现客户是要求减少翘曲量。