【建议】【分享】

只看该作者 · 发表于 2004-10-22 11:36:28

顶!

只看该作者 · 发表于 2004-10-22 11:55:20

我之前在一个台资公司上班,那里的流程很清晰,所以做起事情来,很顺,自然效率就高.他们分的很细,大致分三个部门.
CAD--CAM--CNC
CAD主要负责3D部分:
CAM主要负责program ,edm
CNC主要负责刀具及操作机床.
3个部门的主管都是从台湾请的有10多年从业经验的高手.

只看该作者 · 发表于 2004-10-22 13:47:31

期待ING!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

只看该作者 · 发表于 2004-10-22 19:26:29

期待

只看该作者 · 发表于 2004-10-23 08:40:10

顶一下，我也想知道!

我们这里一般情况下是
1: 根据cad提供的资料准备刀具和辅助工具,铜工.镶嵌材料,胚料及安排加工步骤和机台;
2:与工模方面讨论cnc加工完毕后的相关后序工作;
3:上机加工,给nc操作人员讲看所要注意的事项(因为无工件的2d图解提供)----包含材料尺寸的确认,后序分中基准及对刀点的建立,刀具.夹具的装夹,等...:
4:下机前让编程员确认工件是否加工到位和正确与否.
5:转工模钳工处理..

只看该作者 · 发表于 2004-10-25 11:53:34

[quote]kensun wrote:
建议先分享ＲＡＹ在CNC加工過程的管理方法啊

只看该作者 · 发表于 2004-10-27 18:04:17

偶也覺得有组织的管理比追求完美的軟件更重要，我支持。

只看该作者 · 发表于 2004-10-27 23:32:46

现在正在搞自动化的东西，
例如NOKIA的NRT，就是全程的自动化工厂的一个设想。
现在我们公司正在做。

我觉的核心的东西就是： 1。全球统一化，既是在中国深圳加工出的一个零件，和USA的加州加工出的保证是一样的，可一互换，
也可以全球调整加工负载。深圳的程式在加州的机器上也可以加工。
2。品质的问题，最小化加工者的加工经验，也就是说：品质是有系统保证的，而不是加工者的经验。
3。集合优秀加工者的经验，形成系统。所有操作指令在系统内优化处理，找出最合适（建立数据库是个大工作呀）

现在正在做。

只看该作者 · 发表于 2004-10-28 00:32:49

_MyST_Rains wrote:
现在正在搞自动化的东西，
  例如NOKIA的NRT，就是全程的自动化工厂的一个设想。
  现在我们公司正在做。
  
  我觉的核心的东西就是： 1。全球统一化，既是在中国深圳加工出的一个零件，和USA的加州加工出的保证是一样的，可一互换，
  也可以全球调整加工负载。深圳的程式在加州的机器上也可以加工。
  2。品质的问题，最小化加工者的加工经验，也就是说：品质是有系统保证的，而不是加工者的经验。
  3。集合优秀加工者的经验，形成系统。所有操作指令在系统内优化处理，找出最合适（建立数据库是个大工作呀）
  
  现在正在做。

pfpf！~

只看该作者 · 发表于 2004-10-28 01:04:58

_MyST_Rains wrote:
现在正在搞自动化的东西，
  例如NOKIA的NRT，就是全程的自动化工厂的一个设想。
  现在我们公司正在做。
  
  我觉的核心的东西就是： 1。全球统一化，既是在中国深圳加工出的一个零件，和USA的加州加工出的保证是一样的，可一互换，
  也可以全球调整加工负载。深圳的程式在加州的机器上也可以加工。
  2。品质的问题，最小化加工者的加工经验，也就是说：品质是有系统保证的，而不是加工者的经验。
  3。集合优秀加工者的经验，形成系统。所有操作指令在系统内优化处理，找出最合适（建立数据库是个大工作呀）
  
  现在正在做。

你讲的正是我公司正用的，如在我公司出一个程式，放到任何公司都可以用. 加工者的经验也减到最少。我整理一下放上来