cam软件大比武，精加工练习题。

GIF///  
  
  

airen wrote:
   
  
  结合着用。 大多数cam软件都在用。

  
除了pm之外还有别的什么？ 广来听哈？

ganxuesong wrote:
   
   
  除了pm之外还有别的什么？ 广来听哈？

  
没有啦 偶个个软件都不精通的。  
  
PM 用来清角（圆角类的)
大件工件主要用UG。
小件的譬如清角铜公用MC
有些工件上高速机的用D版Camtool弄弄。
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每个软件知道的都是皮毛。
做小东西（散件小铜公之类）还是MC最有效率。不论编程，还是加工
西门春也不错。可是学不会
  
偶这高速机要客户指定才加工。消耗太大了。

airen wrote:
   
  
  没有啦 偶个个软件都不精通的。   
  
  PM 用来清角（圆角类的)  
  大件工件主要用UG。  
  小件的譬如清角铜公用MC  
  有些工件上高速机的用D版Camtool弄弄。  
  --------------------------------------------------------------  
  每个软件知道的都是皮毛。  
  做小东西（散件小铜公之类）还是MC最有效率。不论编程，还是加工  
  西门春也不错。可是学不会  
  
  偶这高速机要客户指定才加工。消耗太大了。

  
大工件为何不试试pm呢？ 对了 我刚刚也装了个camtool2.0的 有空跟你讨教几招？

joyfunwick wrote:
   
  
  还请RAY版大贴个图给兄弟们保保眼福  
  还有请问你那个录像怎么弄的教教阿拉

  
你还没教我那个鞋的五轴呢， 外形我搞不好。
  
录像用这个。

谢谢ray版，我正愁找不到呢

TWO125 wrote:
哈哈我懂得帖啦同样是HYPERMILL的

  
哦，挂在thinkdesign上的，我从5.0就开始用它了，很好用，作面缝面一流，我现在有9.0的，不过没空摸它了。

ganxuesong wrote:
   
   
  hapermill确实名不虚传！~   模拟的这么清晰？ 有空要搞来看看了

  
是不错，以前用过surfcam的也很好，模拟出来一样华丽，那时后处理搞不定，搞了个能走的后处理，居然过切了，模拟时一点没事，唉，当时好可惜，没人交流交流。现在catia的也很好，可以检查剩余残料，过切和刀头检测。

占位

个人浅见，其实个人认为此题并不简单，由于此图是起伏不定，而且最小处是小于R2（你光好刀之前是有余量的，R角越小虽然余量很小但其实留量已经很大，例如挖槽时，一条狭窄的槽和你刀具差不多时，半光时进不去，光刀时只和半光差几个丝就进去了，也许不注意就是一次大的失误，亲身经历，不过现在可能大多软件已经解决这个问题了，例如，catia多曲面粗铣，给定一个槽子宽度，小于此宽度就是不锣。）而且在高速后处理中一般默认设定在角度小于45度，r角小于1时就要减速了，如果没减速那在刀吃在最深处时，其实受力是很大的，你们可以试验一下走这个形状的累似于多面外形的螺旋刀路，当走快时机床会抖动，还有，如果你仔细观察此图的话，会发现此图最高处是不规则的，也是最主要的部分，所以不赞成从此位置接刀的，因为无论怎样都有结刀痕，就算抛光的话也容易抛变形，因为此处曲率太大，近似平坦，抛光不当都会将原有的线条抛掉，何况是接刀的痕迹，也许高速机会好些，但普通机绝对会有，所以此图我个人不建议用螺旋，因为此图最模糊和好处理的就是中心和外面，所以我建议还是用最简单的放射状，但此图中间是往中低的，也有问题，而且到中间时完全是靠r刀刀底切削，，r刀大忌，所以中间余量要很少，所以，我的方法是在光刀前，把r1.5的光刀写到r1.7的将里面半光为余量为0.05，然后用R2走累似于放射状的刀路，在观察图，外面的面积大，是外观，所以我选择从下外上走，靠刀刃切削多过刀底，减少刀具磨损，最好用加长杆，将刀具放得越短越好，因为r刀在锣底时和由上往下踩时会有抖动，最好用到刀头检查，以免撞刀杆。catia的放射状（里面应该叫contour driven）可以加密，按弦高来走，锣精密东西是首选。明天我贴catia刀路。
  
由于本人技术有限，限于所用设备和刀具，不一定适合所用机床，请ray版和各位评评。