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一．机床夹具的概念
在机床上加工工件时，为了在工件的某一部位加工出符合工艺规程要求的表面，加工前需要使工件在机床上占有正确的位置，即定位。由于在加工过程中工件受到切削力、重力、振动、离心力、惯性力等作用，所以还应采用一定的机构，使工件在加工过程中始终保持在原先确定的位置上，即夹紧。在机床上使工件占有正确的加工位置并使其在加工过程中始终保持不变的工艺装备称为机床夹具。
二．机床夹具的组成
虽然机床夹具种类很多，但它们的基本组成是相同的。下面以一个数控铣床夹具为例，说明夹具的组成。
图3－1所示为在数控铣床上铣连杆槽的夹具。该夹具靠工作台T形槽和夹具体上的定位键9确定其在数控铣床上的位置，用T形螺钉紧固。
加工时，工件在夹具中的正确位置靠夹具体1的上平面、圆柱销11和菱形销10保证。夹紧时，转动螺母7，压下压板2，使其一端压着夹具体，另一端压紧工件，保证工件的正确位置不变。
从上例可知，数控机床夹具由以下几部分组成。
1.        定位装置
定位装置由定位元件组合而成，用于确定工件在夹具中的正确位置。
2.        加紧装置
夹紧装置用于保证工件在夹具中的既定位置，使其在外力作用下不致产生移动。它包括夹紧元件、传动装置及动力装置等。
3.        夹具体
夹具体用于连接夹具各元件及装置，使其成为一个整体的基础件，以保证夹具的精度和刚度。
4.        其他元件及装置
其他元件及装置包括定位键、操作件和分度装置，以及标准化连接元件等。
  三、机床夹具的分类
  1．按专门化程度分类
  (1)通用夹具    通用夹具是指已经标准化、无需调整或稍加调整就可用于装夹不同工件的夹具。例如，三爪自定心卡盘、四爪单动卡盘、平口钳、回转工作台、分度头等。这类夹具主要用于单件、小批量生产。
    (2)专用夹具   专为某一工件的一定工序加工而设计制造的夹具。专用夹具结构紧凑、操作方便，主要用于产品固定的大批大量生产中。
    (3)可调夹具    可调夹具是指加工完一种工件后，通过调整或更换个别元件就可加工形状相似、尺寸相近的工件，多用于中小批量生产。
    (4)组合夹具    组合夹具是指按一定的工艺要求，由一套预先制造好的通用标准元件和部件组合而成的夹具。这种夹具使用完后，可进行拆卸或重新组装，具有缩短生产周期，减少专用夹具的品种和数量等优点，适用于新产品的试制及多品种、小批量生产。
    (5)随行夹具    随行夹具是在自动线加工中针对某一种工件而采用的一种夹具。这类夹具除了具有一般夹具所担负的装夹工件的任务外，还担负着沿自动线输送工件的任务。
2．按使用机床类型分类
机床夹具可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、加工中心机床夹具和其他机床夹具等。
3．按驱动夹具工作的动力源分类
  机床夹具可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、磁力夹具、真空夹具及自夹紧夹具等。

夹具也是不可忽略的

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