【讨论】高难度的加工，考考你的工艺水平。(加分题）

这是我曾经面试过的铜工加工题目，觉得有点难度，大家看看，讨论一下怎样加工最好。
  不好意思，那个尖角本来是圆的，就是水口形状的，我不小心删掉之后忘了改回来了，其实难度是在薄壁的加工工艺。
  
             做得好的有分加
                                                   ----------------by  jg123

下面是palasolid文档.

老大，有没有搞错，弧面上的尖角CNC怎么做出来？还有就是这样的同工你觉得有使用价值吗？我是做不出来，至于骨位的薄壁，做出来也没有什么难度，高速西做出来固然不成问题，没有高速也能解决

可以分散做

开粗进骨位多留余量.光刀时下刀少一点.用等高.R再清角!

我这里经常加工这种电极，我的做法，（做的不好的地方请指出好让我改进一下啊）：先把筋的宽度方向进行偏置加后，将电极的其他地方精加工完成后（注意筋的顶面要先光刀啊），再来加工筋，不管先前筋宽偏置有多少，直接加工到数，最后加工筋底的R 角。我一直这样加工这样的电极，我用的是普通机，筋的宽度大概1MM左右，高度大概30～40之间的没出过问题。注意精加工筋时，下刀要小.我用白钢刀加工。

sucosh wrote:
老大，有没有搞错，弧面上的尖角CNC怎么做出来？还有就是这样的同工你觉得有使用价值吗？我是做不出来，至于骨位的薄壁，做出来也没有什么难度，高速西做出来固然不成问题，没有高速也能解决

不好意思，那个尖角本来是圆的，就是水口形状的，我不小心删掉之后忘了改回来了，其实难度是在薄壁的加工工艺。

发表一下愚见，加工薄壁零件关键在于如何减小降低薄壁的强度，所以多留余量是一定要的，如果薄壁上面有复杂形状，可以考利先加工，然后小深度切削，必要和可以的情况下可以做一些加强精。我最薄做过厚0.15mm,高10mm的铜公。但上面那个铜公把较薄较高的骨位和较低的大面对在一起，我觉得不可取，因为骨位放电时损公较大，并且修模时也不方便

粗加工余量1

二次开粗余量1