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两个加工问题

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21
发表于 2005-1-13 21:42:56 | 只看该作者
cimatrone wrote:
   
  
  那个圆弧跟螺旋,刀具的吃量相差太大了。比如一刀吃深1MM,用1度的螺旋进刀与那个圆弧进刀的刀路相差太大。感觉踩刀一样。

加大缓降高度!
22
发表于 2005-1-13 22:17:14 | 只看该作者
baojian wrote:
   
  加大缓降高度!

  
矛盾!!!!,加大缓降高度,比如为5MM,那每一刀螺旋的起点不是增加了距离。那不是浪费了很多时间。
23
发表于 2005-1-14 20:07:22 | 只看该作者
gladwang wrote:
   
  
  OPEN ME 学兄:  
  应该不是这样的吧,最后一层时系统应该只切0.5,以来满足余量0.3  
  我试过好几次,应该是这样的

  
是平面,我怎么试不出最后一层能自动降低层降
24
发表于 2005-1-15 10:07:41 | 只看该作者
bench wrote:
   
  
  是平面,我怎么试不出最后一层能自动降低层降

  
决定不会,除非不是最后一刀(你说的最后一层可能是一个平台),如果是最后一刀,肯定会保证余量0.3(平面)。不信可以做一个简单的台阶式造型试一试。
25
发表于 2005-1-24 20:11:06 | 只看该作者
应抬高0.3 最后再补一刀
26
发表于 2005-1-26 15:48:19 | 只看该作者
在铣削区有台阶时确实会出现这种情况,在台阶上会多出余量,
除了补刀,我也一直想不出其它办法,请高手出招,因为大多数
同胞还没有E6。
27
发表于 2005-1-29 22:06:49 | 只看该作者
zjglcx wrote:
在铣削区有台阶时确实会出现这种情况,在台阶上会多出余量,  
  除了补刀,我也一直想不出其它办法,请高手出招,因为大多数  
  同胞还没有E6。

适当改变层降量有时会有意想不到的效果,比如把0.5改为0.495
但不是绝对。
28
发表于 2005-1-30 09:03:09 | 只看该作者
baojian wrote:
   
  适当改变层降量有时会有意想不到的效果,比如把0.5改为0.495  
  但不是绝对。

  
MC就不用考虑这个问题了,唉!其实E6的智能加工是可以改善这个问题,但他并不适合于封闭的零件加工。
29
发表于 2005-2-6 22:37:59 | 只看该作者
还有光平面时用CIM的圆弧切向进刀太危险了,刀向直接扎下去一样,锣铜公还可以,锣热处理硬料时刀粒经常崩。
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