昨天做了个分析，这东东无论如何也要短射。

昨天做了个分析，这东东无论如何也要短射。但前年有做过很类似的产品，根本就没有问题。不知道各位有何高见？

再加张图片吧。

    压力有多大？
    很多时候模拟结果短射，实际结果并不会短射，我经常碰到这样的情况。

是啦，但是要作报告给别人，一短射很多结果就不能用了。

  要糊弄还不简单，改材料就没有问题了。

     但现在关键是有的地方做了修改，换材料之后你的射压锁模力都会有所不同。最主要的是这东东我既做模流分析还要做模具设计，如果到时真的短射了，调不好，不是自己打自己的耳光。到时如何同客户解释？
      我现在把 上面的两个浇口向外移，然后把下面的肋的肉厚改一下。这样可以充满了。

楼主：
  
这里如果真的短射估计是困气了，加排气针就行了，短射处就在入水处，不可能是冷胶了
  
请教楼主，这个流道是怎么作的，我刚学，能详细讲一下命令过程吗
我的邮箱 chengx3655@163.com
谢谢

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加胶容易有缩印。
  
   这里的短射是迟滞效应引起的，可以加快注射速度。
  
   我试了一下，0.5s的注射时间就没有短射了，不过这么快的速度，估计注塑机吃不消。
  
     还有，本来的浇注系统是不是有问题？我模拟的结果，注射压力超过100M，不知道楼主怎么看？

我做了一下,也是要短射的.不过从结构上来看短射是正常的.MF的填充原理里面专门就这种情况解释过。因为靠浇口太近了，由于压力的问题，胶料会停止填充，等到与其他位置的填充压力相等了再填充该区域，但这个时候已经冷料了。这就是短射的原因。这种现象在实际生产中经常出现的。
  
所以改善方法有三：
1、修改浇口位置，远离这些BOSS柱或加强筋
2、提高填充速率，也就是在没有出现冷料时就达到压力平衡。
3、加大靠近浇口位置的BOSS柱壁厚
  
另外，没有特殊的原因请不要加密。既然是讨论，就应该让更多的人加入。