昨天做了个分析，这东东无论如何也要短射。

只看该作者 · 发表于 2005-1-12 16:41:22

薄壁应在充填末端，靠浇口容易冻结。

只看该作者 · 发表于 2005-1-18 12:31:17

Suni Lee 版主如果看了我在前面写了是现在开模要做的报告，就应该可以理解我为什么要加密了。再说三分的加密也不算是高的。毕竟现在还没有出产品，我还上传了SDY档。

chengx3655 兄，你把第一楼的附件下下去打开，然后把beam删除掉，就会看到很多绿色的线，你点击这些线再点右键查看属性就知道是咋做的了，很简单的。

只看该作者 · 发表于 2005-2-4 15:58:10

我也经常遇到这个问题，基本上也是按照版主说的几个方法解决，因为我敢肯定在实际上是完全不用太大的担忧的。好像这种问题提高模温完全没有用处哦，是吧？

只看该作者 · 发表于 2005-2-14 11:32:03

既然﹐你們前年做過很類似的產品﹐實際生產時根本就沒有問題﹐你現在分析時無論如何也會出現短射﹐這說明你分析時"輸入"有問題﹐包括產品的肉厚定義﹐mesh尺寸﹐成型條件﹐材料選擇等﹐你需要重新更改你的"輸入"。

只看该作者 · 发表于 2005-2-14 11:35:36

樓主的附件無法下載﹐可否告知原因。

只看该作者 · 发表于 2005-2-22 07:33:39

春节回家再来后产品已经出来了，根本就没有短射，浇口也没有动过。郁闷啦，现在是越用MF越不信它了。

只看该作者 · 发表于 2005-4-22 14:05:06

谢谢，说的很清楚。

只看该作者 · 发表于 2006-5-27 00:06:07

MOLDFLOW分析的只是很可能出现的问题，不是一定会出现的。
分析出来的结果不可能跟实际的完全一样的，那个地方那么薄而深通常都是冷却太快压力传递不好，把料温提高点会不会有效果呢？（如果只是做个报告的话）

我们实际操作都是在没法调整产品的情况下先做排气，再把注塑压力和料温提高。呵呵！

只看该作者 · 发表于 2009-6-16 22:12:47

呵呵，谢谢楼主提出一个这么好的案例

只看该作者 · 发表于 2009-6-16 23:52:40

这种分析结果很正常,在实际注塑过程中也很常见,在浇口位置附近比较薄的胶位容易出现短射(排气不良的情况下),在实际注射时,不同的机台也会出现不同的结果.因为不同品牌的注塑机它的参数也不一样(,如最大射压,最大锁模力'速率等),如果在做模流时的速率跟实际注射时的速率不一至时结果完全不一样,这是最容易忽略的地方.