【原创】一个设计过程的描述

以下是我在局网建成后进行设计工作的粗略描述
  
某机床
经功能定义、讨论
给出了主要参数
  
草建模型表达实现相应功能的多种结构供讨论
并给出相应重要参数
经讨论初步确定所采用结构
  
在装配环境中建立部件基础草图
同事三人共同进行设计
  
同期用EXCEL建立目录文件
确定命名规则后
用超级链接关联模型文件、工程图文件、工艺与检收标准、成本与计划等
很遗憾没有PDM

用以示意的
是某机床的基础结构件
采用钢包混凝土的方案
  
首先建立装配文件
在其中建立主要尺寸的基础草图
此类草图只用来进行尺寸与几何关系的关联。

在装配中插入新零件
新零件的草图与上步建立的基础草图进行关联，
只标次要尺寸
重要尺寸在关联中已被定义
  
基础草图不同方向建多个
比如拉伸实体的长度也可由“拉伸到顶点”功能引用基础草图实现

装配中的基础草图可分别建在几个基准面上
它不直接用作实体的生成——什么交叉、开环、重叠都没有问题
是用来进行重要尺寸、几何关系的定义
也可用作标准构件的装配定位使用
  
许多零件不是由配合设定装配的
  
生成实体用的草图
尽可能多的引用基础草图
  
这样的设计方式
重要尺寸的驱动全由基础草图完成
一次操作即可完成所有相关尺寸的修改
效率高且不易出错
清晰，易于了解并延续设计者的思路
  
我不具体明白什么是TOP-DOWN
现在所做的我想有点像
谁有这方面经验不望多多交流

有道理

hao

我在草图上画原理图 然后在装配体里做零件
可是 零件的工程图少尺寸
只好重复标一个参考尺寸  
？那里不对

c-hunter wrote:
我在草图上画原理图 然后在装配体里做零件  
  可是 零件的工程图少尺寸  
  只好重复标一个参考尺寸   
  ？那里不对

  
你不会是用自动标尺寸的吧----

好,antslg能把SW用到这个地步,正是很不错了