WorkNC早期进入我国是99版本,是个不错的CAM软件,由于推广得不积极加上早期不带CAD部分所我国模具界使用得不多,欧美有一定的客户群,在亚洲日本人使用较多,台湾有部分人在用,香港也有少数人在用,印象中2001年之前珠三角模具界不超过四家公司使用,属于较冷门的CAM软件,不知是否早期版本引进缘故,WorkNC15版本后才开始有CAD出现
WorkNC特点是:
1:程式计算速度快,当然现在的软件进步很快加上PC计算速度的提升,当默现在的Proe,UG,PowerMiLL,CIM等等软件计算速度也不赖
2:参数界面简单,参数设置全在一个板块上,很筒洁
3:修剪刀路是WorkNC强项一个字----快,且修剪方多样可供选择
4:后处理速度快得惊人,早期的99版本计算一个电风扇转页开粗刀路后处理成NC不超过15秒够快吧,15版本以后反而有所减慢不知何故!后外理出来的NC数据交侍得非常清晰明了(加工方法、工件尺寸、刀具大小、加工余量,公差设置都一目了然,令操机员心中有数),当然现在像Proe,UG,PowerMiLL,CIM等等软件计算成NC速度也挺快的
WorkNC加工特色:
A:以开粗(曲面Pocket)为例:WorkNC是最早用渐降斜插的软件之一,这种加工方法的好处本人在Mcam的[原创]MasterCAM钢料开粗(曲面Pocket)的最佳方案!有详细的论述!加工时绝对不会漏刀,致今为止在偶的同行在使用WorkNC暂时没有出现漏刀、过切和撞刀的现象
B:开粗再加工亦很智能,只须储存前一个开粗刀路,再输入一把较小的刀具就会自动计算须清角的地方(当然计算时间会较长还有跳刀频繁,再加工刀路任何一个软件都是会花较多时间的,因为要参考前一把刀的余量),Mcam的粗加工9.0版本以后才有正式的再加工刀路restmill,Mcam8.1的曲面加工Contoru有restmill出现,举一反三其他刀路亦可再加工,如平行切削45度加工时起步和结束会间隙较大,加工出来的工件不够圆滑,举例:用Mcam再加工起步和结束间隙只能用线框定义切削范围改135度或加密加工步距来完成,用WorkNC再加方法可简化如在Mcam的加工步骤
C:WorkNC刀路加工时可分段设置Z轴的切削量,如等高曲面加工Contoru,曲面Pocket就可分段设置Z轴的切削量,当然现在也有其它软件可以做得到的
D:加工工件时BOX工件大小后安全高度完全智能化,可忽略考虑安全高度问题,提刀跳跃到另一切削区域时速度飞快(有可能吓倒操机员工)其实很安全
但有一个较争议性的话题就是跳刀问题,WorkNC曲面等高开粗时会跳刀,和Proe曲面等高开粗时不跳刀的思路完全不同,见仁见智! |