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标题:
超高难度塑胶产品,请高手帮忙看看!!!!!
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作者:
waite
时间:
2005-7-19 07:07
标题:
超高难度塑胶产品,请高手帮忙看看!!!!!
产品尺寸:660X65X15(弯起部分100高)
材质:PA6+30玻纤
正面黄色的是一张铝片(0.5厚),四边包在产品里面,反面是有胶的,不是铝片面,产品胶厚3.0.
设计方式和注射工艺要保证产品的平整和铝片表面光滑,关键是保证产品的平整。
有好的设计可以联系我,方案好的有丰厚报酬哦.
联系方式:13586674400 潘经理
QQ:49204790
作者:
zyxwvu
时间:
2005-7-19 07:22
楼主不厚道!标题搞得惊心动魄!
作者:
liaofuc
时间:
2005-7-19 08:25
9494
作者:
whliu
时间:
2005-7-19 08:52
这个产品的关键之处应该是铝片的定位,铝片上面能否打圆孔做定位?
作者:
行者
时间:
2005-7-19 16:48
若鋁片上不能做圓孔定位的話,下面兩種方法是否可行﹕
1。>用真空吸盤吸住鋁片。缺點是鋁片在模具上的位置偏差較大。
2.>在模具上加工一個和鋁片一樣大小的鑲件﹐合模前鑲件沉入模仁0.5MM,鋁片可放入鑲件與模仁形成的凹槽中。待注塑中的適當時候鑲件升起0.5mm.(沒有實際應用過﹐一般成品的充填時間較短﹐鑲件升起的時機不易掌控﹐可能射出不良率會比較高﹐且鋁片和塑膠產品的接合處不夠平整。做約500長的活動異形鑲件也的確不易).
希望能了解可行的辦法﹗
期待中.........
作者:
xiaotao0792
时间:
2005-7-20 04:05
同意楼上的人所说的第二个办法.关于时间控制问题我想没有什么问题的.可以把铝片镶进以后可以再真空吸住铝片.这样就可以使铝片顶出时不会错位.这样再注塑.
作者:
zyxwvu
时间:
2005-7-20 07:26
5楼说的有道理,个人认为真空吸附可行,定位差一点无所谓的!第二种安装时还是要真空吸附的!
作者:
ljy
时间:
2005-7-20 09:59
這類產品做過不少﹐少加改圖就好﹐你可聯系俺13075287610 or ytwang@joinease.com﹐很樂億幫忙。最好有圖先看下
隊啦﹐那位兄第能告訴俺ppr的縮水是多少﹐多謝
作者:
liuyinhuan168
时间:
2005-7-20 11:06
http:www.chaoyue-mold.com
可以對大家有所幫助!
深圳市超越先技模具産品設計公司成立於2000年,以先進的軟、硬體設備及具有豐富經驗的設計團隊,專注於塑膠模具設計,其中包括先進的熱流道模具,雙色模具及疊層模具,爲國內、外模具公司提供高效率、高品質並降低成本的服務,是創造雙贏及最佳的合作夥伴。
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E-mail:szcy@chaoyue-mold.com
E-mail:chaoyue-mold@163.com
http:www.chaoyue-mold.com
作者:
pengcamel
时间:
2005-7-20 20:29
顶!
作者:
waite
时间:
2005-7-21 13:58
现在还没有100%把握的设计方案,
难啊!铝片定位,我已有方案,但是没有办法保证产品不变形,因为铝和PA6+30GF的缩水率不同。
作者:
waite
时间:
2005-7-21 14:06
本产品难度不在产品结构,在于防止产品不变形,还要保证外观。
作者:
kelvin
时间:
2005-7-24 17:43
Cadillic 上的产品呀。见过~
对这样的 材料,浇口位置很重要。位置不当容易引起产品变形
该塑料强度很大的。产品比较厚,铝片对塑料的收缩不会起作用,加上塑料在流动方向上收缩很小的,
所以不用担心铝和PA6+30GF的缩水率不同引起变形。只会产生内应力,材料的刚度可以完全抵抗。
作者:
pengcamel
时间:
2005-7-25 07:17
想了很久,没有什么好的办法,以下只我的一种构思:
一般人见到此类产品可能想到铝片采用内插件先固定,再成形注入塑胶,但这样的话正如上面朋友所提到的铝片定位非常困难,我们试想一下可不可采用双色模成形的概念,先成形塑胶再成形铝片,这样就不存在铝片固定的问题了.
由于本人没人切身经历,不知该方法是否可行,仅供楼主参考,铝是否可用注塑成形先要确认一下.若能成形温度?等方面的东西要先确认好后,才知道是否可行.
作者:
waite
时间:
2005-7-28 00:50
谢谢大家的支持!!!
楼上几位说的,都有道理,
有几点:1,铝片采用的是镶针定位,
2,铝片和尼龙的收缩问题依然没有解决,我们已经做简易模具试过,
没有很好的方法,
3,关于楼上说的双色注塑法,我们考虑过二次成型,但是还是不能保证在产品出来后不变形(已经试验过了)。
总的来说此产品只能在注塑时解决变形问题,后续处理都不能达到理想的效果,我们在考虑使用尼龙和铝片同等收缩率的方法,关键问题尼龙+GF30的收缩要降到3%还是很难,目前我们做到5%。
请大家帮忙再想想办法。
作者:
lzrlzr
时间:
2006-7-25 11:22
各位看看我的愚见行不行,分解产品结构:
1.将此产品拆成3件,一件PA6+GF,一件铝片,一件ABS.
2.分别做出PA6+GF件及铝片.
3.组装PA6+GF件及铝片.
4.二次注塑ABS.
详细解说联系我:win811017win@163.com
欢迎光临 iCAx开思网 (https://www.icax.org/)
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