降低90%的摩擦系数对塑料模具脱模意味什么呢?

降低90%的摩擦系数对塑料模具脱模意味什么呢?可以无脱模剂脱模,可以无限制的使用塑料模具,延长塑料寿命.可以防止工质是模具上的粘附.给塑料表面耐磨,防粘的特性.
降低摩擦系数的试验可见:WWW.FTJFT.COM里氟碳资料
  
无脱模剂脱模请见下文:
  
氟碳表面改性涂层在微复制镍合金微米模具使用对比记录
  
一、  试验目的：
由于微复制在脱模过程中不允许使用任何润滑剂或脱模剂，致使脱模困难。本试验通过微复制模具在真空模压过程中，模压塑料PMMA脱模情况的变化，分析对比氟碳表面改性涂层材料对微复制镍合金脱模的改善作用。
  
二、  试验条件：
实验设备：真空模压机
模压工况：150℃ 2000N
模具材料：微电铸镍合金，深500微米  
          21个单元格 每单元格尺员    寸:10mmX10mm  
直径D66mm X 厚5 mm (如右图)
模压材料：聚甲基丙烯酸甲酯PMMA
  外形尺寸70mm X 70mm
模压稳定时间：在150℃ 2000N工况下，模压稳定2MIN后开模；
试验时间：2005年3月2日
试验地点：上海某大学微纳米院实验室
工作人员：唐峰、李建华
  
三、  试验对比：
1、  没有经过氟碳表面改型涂层材料处理微复制模具进行复制时：
仔细观察右图，可以看到模压塑料和模具分开区域有限；模具中间和两边对比观察，明显感觉中间呈深色，说明粘附较大。在脱模具过程中，如用力过大，会使模压塑料拆断，形成废品。
  
即使在模压塑料损坏的情况下，由于模压塑料与模具粘结使脱模时摩擦力太大，仍不能顺利进行脱模。为了保留模具，最后只能采用热水浸泡分离模压塑料及模具。
  
2、  使用有氟碳表面改性涂层材料处理的微复制模具进行复制时：
  
用手轻轻掰模压塑料，可以很轻松的看到模压塑料和模具脱开，模具边缘“单元格”至少脱开1/2以上，最大脱开达2/3多。中间可以观察到模具中心模压塑料粘结较松。
  
用手轻压模具中间，可清楚观察到模具中心部分的模压塑料已从模具脱分开。
  
使用脱模工具分开模压塑料及模具，模压塑料顺利从模具上分开，观察模压塑料图案，图案光滑，完整，连续，模具内没见到任何粘结物。
   
  
四、  试验结论
1.  没有使用氟碳表面改型涂层处理的模具，脱模困难，在模具微复制过程中，模具塑料拆断，从未脱模成功过。
2.  使用含氟碳表面改型涂层处理的模具，脱模容易，模压塑料表面无粘结，表面图形完好；模具表面没有发现附着物。仅半个多小时就顺利脱模具成功。
  
五、  综述：
氟碳表面改型涂层材料在微复制模具压过程中，对脱模有明显的改善作用。改变研究单位对深度较深、构造复杂的微模具脱模无进展的局面，为复杂模具的研究进展工作，提供了有利的保证。
如果在脱模具时使用真空吸盘将减少整个脱模时间，氟碳表面改性涂层材料对微复制模具的处理，为该模压工艺批量生产提供了有利的保证。
  
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