齿轮铜公的检测

最近本人所在公司购买了一台生产齿轮铜公的机器，由于齿轮铜公要求精度较高，想询问有何办法或机器能够进行检测，请各位高手多多指教，越详细越好，本人不胜感激！

有没有哪位兄弟能够指点迷津？
特别感谢

paolomaldini wrote:
最近本人所在公司购买了一台生产齿轮铜公的机器，由于齿轮铜公要求精度较高，想询问有何办法或机器能够进行检测，请各位高手多多指教，越详细越好，本人不胜感激！

高倍投影仪！+劳动强度大的计算+数据结果与理论对比。反正是麻烦哦！
  
（对外加工吗？）

暂时可能不会对外加工  
自己厂先试验一下，是否能够加工精度合乎要求的铜公
听你介绍每做出一个铜公岂不是检测很麻烦？
最好有没有什么仪器可以自动计算，代替人工

paolomaldini wrote:
暂时可能不会对外加工   
  自己厂先试验一下，是否能够加工精度合乎要求的铜公  
  听你介绍每做出一个铜公岂不是检测很麻烦？  
  最好有没有什么仪器可以自动计算，代替人工

我指的计算是非直齿如，伞赤、盘齿、螺旋齿、锥赤、斜齿等等......
如果是直齿最好慢丝解决。
如果外加工就好了

专业的齿轮厂都有齿轮检测仪，能检测齿形和螺旋角等。

现在细想起来一共有三个问题需要解决：
1.如何检测齿轮铜公的加工精度，包括同心度、跳动、公法线等，但是这只是一些基本的东西。还有如何检测内部齿型，保证啮合时候比较平稳，噪音小。
  
2.如何检测电蚀后的内模料尺寸合乎理论要求，由于火花机电蚀精度很难把握，因此检测电蚀后尺寸应该非常重要。
  
3.加工完成后，如何对注塑出来的齿轮产品进行检测，因为入水点、注塑温度、缩水率很难掌控，这都直接影响产品的精度。
  
以上三方面都需要跟踪监测，但是据我们了解，现在很少有厂家对全过程都有详细的检测。不知道各位所在的公司如何去保证齿轮加工和生产，希望各位能够不吝赐教，在下感谢不尽！

而且现在大部分的厂家都只是有仪器检测机械齿轮
但是很少有检测塑胶齿轮及其铜公，以及模腔内尺寸
我们需要这方面的各类信息，谢谢

按照我的经验,塑料齿轮的精度不会太高,我司原生产的塑料齿轮注塑后只有九级精度,而模具只有七级精度,模具精度的提高才能保证塑料齿轮的精度的提高,因此这是矛盾的,现为了减低噪音等齿轮的影响,都开始做齿胚再滚赤以保证齿轮的精度和啮合.

想请教一下做齿胚再滚赤具体是什么意思？
本人是一个菜鸟，希望赐教