防水圈(硅胶)尺寸的讨论

顶出高手来！

应该和硅胶圈的硬度也有关系！

我也遇到过这样的问题，完全按图纸做的，但是还是会大，因为橡胶在出 模时是有力在上面的，我觉得应该稍微小%10，%20太大了，对于有些环境不是很好。而且我也量过模具，他的解释是在取的时候受到拉力，我觉得应该是尺寸放大了，另外，如果采用高弹料对欲解决这个问题也有帮助。

多谢各位高手的回复，我让做硅胶的那个厂量了模具的尺寸，他说没有问题，估计是出模时候拉大的，所以建议我们缩小１／１.０２，但是如果都缩小出模后有的地方配合的就是不好，我觉得是太软了才会这样的，所以我打算加硬度．不知道怎么解决才好，希望高手多指点．谢谢！！！！

调整硬度。

模具,料缩水有没有问题?

出模时拉长了

硅胶的收缩率远远大于塑胶， 模具尺寸应该是算了收缩率后的尺寸， 这和模厂经验有关，
现在解决的办法只有在成型的时候增加收缩粉， 看最大限度能做道多少， 以及配合件能最大限度做大多少， 如果真的不行， 那就呵呵扔掉凹模重新开一块了

呵呵上面写错了，橡胶是膨胀系数
由于橡胶分子链间有较大的自由体积，当温度升高时其链段的内旋转变易，会使其体积变大。橡胶的线膨胀系数约是钢的20倍。这在橡胶制品的硫化模型设计中必须加以考虑，因为橡胶成品的线性尺寸会比模型小1.2～3.5％。对于同一种橡胶，胶料的硬度和生胶含量对胶料的收缩率也有较大的影响，收缩率与硬度成反比，与含胶率成正比。各种橡胶在理论上的收缩率的大小顺序为：
氟橡胶>硅橡胶>丁基橡胶>丁腈橡胶>氯丁橡胶>丁苯橡胶>天然橡胶
橡胶制品在低温使用时应特别注意体积收缩的影响，例如油封会因收缩而产生泄漏，橡胶与金属粘合的制品会因收缩产生过度的应力而导致早期损坏。

我做过。不是出模时拉大的，而是产品的水口边太厚，将产品撕下来是拉大的。