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标题: 极具挑战性的产品分模,高手请进(停止加分!!!) [打印本页]

作者: chengshunku 时间: 2005-10-7 15:15
标题: 极具挑战性的产品分模,高手请进(停止加分!!!)
产品中超过0.2的扣位不可强出.

[ 本帖最后由 liuwujun 于 2005-10-17 19:56 编辑 ]

作者: chengshunku 时间: 2005-10-7 15:17
标题: PART

作者: chengshunku 时间: 2005-10-8 09:17
斑竹:是否产品太简单,请设为加分题,以提升论坛人气.

作者: jmyu 时间: 2005-10-8 11:39
顶顶顶顶顶顶顶！！！！！

作者: liuwujun 时间: 2005-10-8 11:49
支持一下!设加分题是可以的,已有两道题设为加分题,但好像积极性都不算高,等你公布答案后再为你加分吧!呵呵!!!

[ 本帖最后由 liuwujun 于 2005-10-8 11:55 编辑 ]

作者: bill365 时间: 2005-10-8 14:39
打不開，傳STP 吧

作者: 河马 时间: 2005-10-8 15:53
周末休息，下周再来

作者: chengshunku 时间: 2005-10-8 16:23
标题: STEP

作者: hihi0888 时间: 2005-10-9 15:19
朋友
我現在做的也是耳機模
有空交流哦

作者: HEENDA 时间: 2005-10-9 15:49
请PP

作者: 风雪之后 时间: 2005-10-9 17:38
来晚了，以后有时间来看看
这个就今天去分下

作者: chengshunku 时间: 2005-10-10 08:42
标题: 回复10楼兄弟

作者: HEENDA 时间: 2005-10-10 09:27

原帖由 chengshunku 于 2005-10-10 08:42 发表

此产品重点就在此位置!!

[ 本帖最后由 HEENDA 于 2005-10-10 09:48 编辑 ]

作者: 风雪之后 时间: 2005-10-10 12:05

原帖由 chengshunku 于 2005-10-10 08:42 发表

这个没有问题
我的想法也他的差不多，昨天晚上分了一下觉得产品很简单，关键是想法的问题了
这个模具在顶出时候必须加限位装置
不然在顶出后会有产品问题

作者: chengshunku 时间: 2005-10-10 13:14
标题: 回复楼上兄弟

作者: qibinzhang 时间: 2005-10-10 14:17
做斜顶不行啊，位置太小，这玩意如果不能强脱，只有用特殊机构，如弹针。

作者: HEENDA 时间: 2005-10-10 14:18

原帖由 chengshunku 于 2005-10-10 13:14 发表

再看!不行就不加分!!

作者: chengshunku 时间: 2005-10-10 15:12

原帖由 qibinzhang 于 2005-10-10 14:17 发表
做斜顶不行啊，位置太小，这玩意如果不能强脱，只有用特殊机构，如弹针。

期待你的结构图

作者: chengshunku 时间: 2005-10-10 16:05
标题: 回复17楼

作者: 小老大 时间: 2005-10-10 17:25
支持一下

作者: HEENDA 时间: 2005-10-10 18:38
产品都出了模回复斜顶还会干涉那个位置!真是头一回听说!还是其待你的结构!

作者: CY_PROE 时间: 2005-10-10 22:48
倒扣才0.2MM~0.4MM,直接强行脱模.

作者: chengshunku 时间: 2005-10-11 11:17

原帖由 HEENDA 于 2005-10-10 18:38 发表
产品都出了模回复斜顶还会干涉那个位置!真是头一回听说!还是其待你的结构!

不知你有否查看斜顶后退时弯位的干涉，如果为直位，你的方法决对没问题，但弯位就不可以了。

作者: wrj--0512 时间: 2005-10-11 11:22
强

作者: HEENDA 时间: 2005-10-11 12:04

原帖由 chengshunku 于 2005-10-11 11:17 发表

不知你有否查看斜顶后退时弯位的干涉，如果为直位，你的方法决对没问题，但弯位就不可以了。

录像都看不到,软件出模检测无干涉!我很自信!!

[ 本帖最后由 HEENDA 于 2005-10-11 14:27 编辑 ]

作者: xiaoluo388 时间: 2005-10-11 12:08
标题: 1
我试试啊

作者: jmyu 时间: 2005-10-11 12:36
支持一下

作者: chengshunku 时间: 2005-10-11 15:52

原帖由 HEENDA 于 2005-10-11 12:04 发表

录像都看不到,软件出模检测无干涉!我很自信!!

可否把你的3D传给我看一下？

作者: hzd0928 时间: 2005-10-11 16:05
ding xiai

作者: HEENDA 时间: 2005-10-11 16:09
STEP

作者: kei-888 时间: 2005-10-11 19:01
简单的分了一下,看看成不成.

作者: kei-888 时间: 2005-10-11 19:02
前模行位

作者: kei-888 时间: 2005-10-11 19:02
后模内行位

作者: kei-888 时间: 2005-10-11 19:04
后模加多一块板.做行位,要限位啊

作者: kei-888 时间: 2005-10-11 19:06
结构的这样的了,不过没有做过耳塞,总觉得产品小,模具强度太差

作者: auqfsqqs 时间: 2005-10-11 21:52
rgfdfdfdfd

作者: auqfsqqs 时间: 2005-10-11 21:55
我觉得后一种分模方式,对于模具强度来说不是很好,第一种分模较好一点,只是在xie顶有刀锋,

作者: slideblock 时间: 2005-10-12 10:14
分了一个上午，只能来强脱了，想不出别的办法

作者: slideblock 时间: 2005-10-12 10:15
两个前模行位，两个后模的

作者: 河马 时间: 2005-10-12 10:38

原帖由 HEENDA 于 2005-10-11 12:04 发表

录像都看不到,软件出模检测无干涉!我很自信!!

不会做录像，只能硬的来了，看起来你的这个斜顶有两个问题，
第一，就如楼主所说，有干涉，出模铲胶。
第二，就算没有干涉，你的这个斜顶还是脱不了模，因为你的这个斜顶的脱模行程最少要9mm以上，这时早就和边上的那个斜顶或产品的圆弧部分相撞了
个人觉得还是要两边向内走才能出模，只是产品太小，强度是个大问题

，看看能不能想出解决的方法。

作者: HEENDA 时间: 2005-10-12 11:19

原帖由 hum_0126 于 2005-10-12 10:38 发表

不会做录像，只能硬的来了，看起来你的这个斜顶有两个问题，
第一，就如楼主所说，有干涉，出模铲胶。
第二，就算没有干涉，你的这个斜顶还是脱不了模，因为你的这个斜顶的脱模行程最少要9mm以上，这时早 ...

第二，就算没有干涉，你的这个斜顶还是脱不了模，因为你的这个斜顶的脱模行程最少要9mm以上，这时早 ... [/quote]

为何要行9MM?3.5不行吗??13楼17楼有说明

孤形是向上的不是向下不致于铲胶!

[ 本帖最后由 HEENDA 于 2005-10-12 11:47 编辑 ]

作者: hzd0928 时间: 2005-10-12 11:58
ok

作者: 河马 时间: 2005-10-12 12:00

原帖由 HEENDA 于 2005-10-12 11:19 发表

为何要行9MM?3.5不行吗??[color=Re ...

惭愧啊，

没注意到产品是八字型的，3.5是够了，
只是铲胶的问题我认为还是存在，斜顶是横着走的，此处圆弧向上时产品扣位处的下面会有干涉，如果改成圆弧向下在胶位的上面又会有干涉，除非也改成八字型的

作者: HEENDA 时间: 2005-10-12 13:55
0.04MM也算是铲胶那我没话可说了

作者: 河马 时间: 2005-10-12 14:00
楼上的，不是右边，是左边那边有很大的倒扣啊
顶出时，产品上走，斜顶左移时会铲胶

作者: HEENDA 时间: 2005-10-12 14:16

原帖由 hum_0126 于 2005-10-12 14:00 发表
楼上的，不是右边，是左边那边有很大的倒扣啊
顶出时，产品上走，斜顶左移时会铲胶

要侧视与正视八字形同步考虑!不要单方面看侧视!!也不要去估计.请用数据去证明!

作者: HEENDA 时间: 2005-10-12 14:52
SORRY!I'm wrong

作者: gary-ch 时间: 2005-10-12 15:06

作者: 河马 时间: 2005-10-12 15:25

原帖由 HEENDA 于 2005-10-12 14:16 发表

要侧视与正视八字形同步考虑!不要单方面看侧视!!也不要去估计.请用数据去证明!

要侧视与正视八字形同步考虑!不要单方面看侧视//76

说得有理，不管能不能出，起码我没注意到这个，这样以后碰到类似的问题，要多长个心眼了，PFPF

[ 本帖最后由 hum_0126 于 2005-10-12 15:35 编辑 ]

作者: HEENDA 时间: 2005-10-12 17:17
各位前辈再PP

为你的热忱加一分liuwujun

[ 本帖最后由 liuwujun 于 2005-10-17 20:03 编辑 ]

作者: 河马 时间: 2005-10-12 17:34
同意楼上的，出模是没问题了，只是有点复杂，不知还有哪位能够简化一下
不知道赞同别人的观点有没有分加

作者: chengshunku 时间: 2005-10-13 08:36
标题: 回复50楼
你的结构现在确实可行，只是内行位处有些单薄，批量生产时可能会有问题，请斑竹为其加分，同时期待你更好的方法。各位同人，大家多多发言，讨论出一个最佳方法。

作者: 本来就是这样 时间: 2005-10-13 09:04
他把那个内行再做过一点.最好做到那圆柱里面去.然后那行位同铲机配合那地方再做斜度.其实他那种做法是可以行通的.只是没做到位.他这种机构就同做手机翻装盖那种一样.再把它处理一下就完全OK了!!

作者: jhcao 时间: 2005-10-13 12:00
kankan

作者: wumingfeng001 时间: 2005-10-14 19:48
喜欢这样针锋相对的讨论支持一下

作者: chengshunku 时间: 2005-10-15 08:37
标题: 回复强出模
首先：PL面以下还有胶位，强顶时没有变形空间，产品很容易拉变形。其次：产品材料（ABS）不适合强出模。

作者: luqing67 时间: 2005-10-16 11:12
很不错的，支持

作者: lifter 时间: 2005-10-19 18:48
到底哪个结构才是最好的呀

作者: will-cn 时间: 2007-11-14 20:33
看看先
没看清产品~

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