求助-注塑问题

我们生产一种公仔，材料为SBS  50%+HIPS  50%，浇口形式为侧浇口。注塑时表面的流纹非常明显。
我们试过调整不同的注塑参数，及更改过不同的浇口位置，但是对改善表面流纹都没有多大改善。
请问各位大虾，在材料，注塑工艺或模具方面作何改动有助于改善表面流纹

1)胶口加宽.
2)胶口不要直接对冲.

先试试.

你所说的材料，我没有用过，
不知道和压克力(PMMA)，流痕问题有没有相似。
我们 压克力(PMMA) 的流痕，是采用 S 型分流道解决的。
希望可以帮上忙。

试着换另一种料;ABS+PVC！做公仔头

可能是模温太低吧

是否可以考虑增开排气!!流纹的形成与此关系很大的!!!

多谢各位大虾：
    我现在是在离浇口最远处加两个大的垃圾钉，使熔接线和流纹减小到最小。客户现在基本接受。

我以前做过公仔，但是从来没有用过你所讲的那种原料。我们一般都是用不同度数的软PVC，因为公仔都为实心的，所以每次试模基本上的注塑问题都是流纹、缩水。1、合理情况下，水口要一定够大。 2、模温要合适。3、调机工艺很重要，先快速充满水口，再慢速充水口部份胶位，此步重要，再快速充满，最后保压。4、水口一般开在胶位最厚的地方。