大家讨论一下这个电极如何加工！加1分

原帖由 剑23 于 2005-12-10 17:26 发表

我的也是轨迹开的粗，在光凹槽的时候也是用cut line,没有用阵列，直接框选面连顶面一起家工出来，结果锣出来马马虎虎不是很靓。光刀的时候要象楼上那位兄弟的走法可能会靓一点。

在光凹槽的时候用cut line，只要加工凹槽部分就好，只要做一个，再阵列一下就好，至于说加工效果我认为两个方向的走刀一样都可以加工的很漂亮，用D1R0.5的刀，分两次祸三次加工，前面的可以步距放大点，最后再来精修，效果应该会不错！

原帖由 剑23 于 2005-12-10 17:43 发表

郭兄我下了你的文件看了，开始的时候我也想过用你那样的轨迹去开粗凹槽，但觉得比较浪费时间，就画了单一条轨迹来阵列，但是我发现PROE的轨迹加工有个要命的缺陷是不能来回加工，不知道是不是有其他的方法。

就是因为轨迹不能来回加工，所以我采用那样的方式去开粗凹槽，我觉得应该是不会很浪费时间，别的方法是有，不过不是很好，比如说用成型刀，画单一条轨迹来阵列，直接加工。还可以用球刀直接加工到位...

原帖由 剑23 于 2005-12-10 18:05 发表
我就是找这个轨迹来回加工找不到啊。我帖的这个只是在高速移动到下一起点，还不算来回切削，。

这个方法不提倡，你可以将图摆好角度来看，其实在高速移动到下一起点时，（我记得）好像是带着角度回来的，比较伤刀

原帖由 lgmeng 于 2005-12-11 08:40 发表



  退刀不应回到安全平面,在工件最高面2mm退刀更理想

明哥高见！

原帖由 puma302 于 2005-12-11 13:05 发表

老大,这个我只会在体积块中做,在其它序列怎么做啊?
大家都很喜欢列阵

用阵列比较方便

原帖由 xiamen_guo 于 2005-12-12 08:31 发表

这个方法不提倡，你可以将图摆好角度来看，其实在高速移动到下一起点时，（我记得）好像是带着角度回来的，比较伤刀

也可以平行回到起点再下刀，这样不伤刀，我就是这样锣出来的。

原帖由 剑23 于 2005-12-12 08:48 发表

也可以平行回到起点再下刀，这样不伤刀，我就是这样锣出来的。

是吗？我还要再学学

个人拙见：用“轨迹”加工这个方法，缺少通用性，偶觉得不怎么合适，因为这个零件的（一个个）凹槽比较特殊，可以用R刀用“轨迹”方法来加工。
假如这些凹槽有多段圆弧组成，该怎么加工才比较合适呢？
一家之言，说得不好，请拍砖.

[ 本帖最后由 yyong 于 2005-12-12 10:49 编辑 ]

原帖由 yyong 于 2005-12-12 10:48 发表
个人拙见：用“轨迹”加工这个方法，缺少通用性，偶觉得不怎么合适，因为这个零件的（一个个）凹槽比较特殊，可以用R刀用“轨迹”方法来加工。
假如这些凹槽有多段圆弧组成，该怎么加工才比较合适呢？
一家之 ...

软件是死的，人是活的，用哪种加工方式来加工最好最快，是靠人来判断的，拿在这个例子来说，凹槽用轨迹开粗是最好最快的，但不一定适合其他的造型，假如这些凹槽有多段圆弧组成，可用曲面加工作中粗刀路。

原帖由 剑23 于 2005-12-12 11:06 发表

软件是死的，人是活的，用哪种加工方式来加工最好最快，是靠人来判断的，拿在这个例子来说，凹槽用轨迹开粗是最好最快的，但不一定适合其他的造型，假如这些凹槽有多段圆弧组成，可用曲面加工作中粗刀路。

讲得好！做编程就是要脑筋灵活，不要墨守成规