这个已经开模的模具如何修改比较好（加一分至1月14日）

这个产品如何分模比较好，下图是０４年做的模具，已经生产哦了一年多的产品，但是侧抽芯已经换过Ｎ个了，总撞坏，下模的镶件也坏了不少，请各位有经验的设计指点指点，这个产品怎么出比较好！先谢了




修改模也是功力的体现，就来做做这个吧，也不用花太多时间
目的：改到模具能量产，滑块型芯和后模镶件不用经常更换
我来给定做题条件：
1）因此模已开，尽量能够在现有的基础上不做太大的改动是最好的，如果是结构需要要改动的话，请说明你要将模具上的相关部件做何改动。
2）所有回复的答案请叙述清楚，如有需要最好配相应的图片结合。
3）所有回复的答案请勾选“仅对楼主及版主可见”选项，请各位配合，否则不予评分
4）将在所有的答案中评出1到2位最好的给予加两分鼓励，
      评判标准将按照下列原则进行：
       a)回答问题的完整性及全面性
       b)提出的解决方案的有效性及正确性
       c)所提改模方案所需的费用及时间的多少
5）如果你认为按楼主现有的开模方法无法达到所需目的的话，也可以说出你的做法，一样要图文并茂，但不能参与最佳方案的评选

[ 本帖最后由 hum_0126 于 2006-1-9 15:19 编辑 ]

原帖由 蝶儿 于 2006-1-9 11:29 发表
这个产品如何分模比较好，下图是０４年做的模具，已经生产哦了一年多的产品，但是侧抽芯已经换过Ｎ个了，总撞坏，下模的镶件也坏了不少，请各位有经验的设计指点指点，这个产品怎么出比较好！先谢了

１．产品图

把模具2D和3D都传上来再分析比较有针对性

[ 本帖最后由 hum_0126 于 2006-1-9 14:19 编辑 ]

２．以前设计的模具

把模具2D和3D都传上来再分析比较有针对性 [/quote]

版主这么快！好，马上就传，先产品２Ｄ．ＳＴＰ格式　　

原帖由 蝶儿 于 2006-1-9 11:29 发表
这个产品如何分模比较好，下图是０４年做的模具，已经生产哦了一年多的产品，但是侧抽芯已经换过Ｎ个了，总撞坏，下模的镶件也坏了不少，请各位有经验的设计指点指点，这个产品怎么出比较好！先谢了

１．产品图

看你的说明是撞坏？不是磨损吗？要是这样应该仔细研究一下你的模具开合过程，是不是有什么地方定位没有定位好，另外看你的行位芯比较长，最好是前后模都有碰穿孔协助定位行位芯，不然行位芯很容易变形。

建议把模具图和产品图压缩上传,再仔细看看。

因为模具已做好，如果没有做的话，我会建议用两个行位抽芯来成型。

我看楼主能不能提供撞坏的镶件和侧抽芯，主要还是要通过具体的情况来进行改进。

首先，侧抽芯一定要有脱模斜度，最好与下模镶件有一定的插穿角度，侧边的行位除油压缸定位外，当行位在回位和脱开的末端增加行程开关，加强限位。另外我注意到行位的镶件只是用螺丝锁紧，建议增加定位销加强定位。

对行位芯要做热处理，硬度要高，消除内应力，防止变形。

[ 本帖最后由 hum_0126 于 2006-1-16 10:49 编辑 ]

产品３Ｄ

[ 本帖最后由 hum_0126 于 2006-1-9 15:20 编辑 ]

模具组装３Ｄ不传了，就传个图片大家应该可以看清楚了．

做统复杂小小，
把产品立着出，不要平放出模！
不过这样就做两个复杂小小的行位，
那样模具就不会容易坏了！

[ 本帖最后由 hum_0126 于 2006-1-16 10:55 编辑 ]

我认为是你的行位导向的问题，滑座与模架的配合精度很低，建议加长行位与内模的导向定位。
大家PP，捡小一点的砖头喔！！

[ 本帖最后由 hum_0126 于 2006-1-16 10:57 编辑 ]

根据楼主的意思：
我分析易损部件是由于滑块里面的长镶件合模时先从后模镶件内插过，所以造成相当大的模损。
因此要修改也要从这个方面入手：
1.加长滑块的导向：如图x1
2.滑块内镶件改为波仔头。X2
3.滑块最后与内镶件插传的地方要改斜度配合。X3
这样更改费用最少：不花一天时间应该可以改好。
效果应该可以。
请各位老大批评：

[ 本帖最后由 hum_0126 于 2006-1-16 16:30 编辑 ]