原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-7 10:11 发表
中间的槽两头有台阶,最好是开粗后,用放电的
两头可以用曲面铣削中的cut_line的加工方法来做
原帖由 剑23 于 2006-2-7 10:10 发表
直接用曲面平行铣就是了,开粗要到位。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-7 10:16 发表
中间部位不行吧!
原帖由 剑23 于 2006-2-7 10:13 发表
中间的也可精光出来,R15可用R6的球刀精光出来。台阶处再打火花清角。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-7 10:30 发表
既然要用放电的,为什么要只放电两头的台阶处呢?为什么不要中间部位开粗后就放电呢?只放电两头容易产生接痕,而且,火花纹和刀痕相接好像不大好
原帖由 剑23 于 2006-2-7 10:39 发表
可减少放电时间,光的时候留0.03~0.04的余量,如果怕接痕不好可在电蚀的时候全部弹到火花,也可刚刚接顺,因为刀纹比火花纹好省。还有一个好处,精光后再清角,有助于电蚀加工判断分中有无误差,以减少出错机率。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-7 10:43 发表
你说得不错!考虑得也很周全!那你的电极是做一整块的还是只做两端?
原帖由 剑23 于 2006-2-7 10:44 发表
看大小了,象他这个可做一整块。如果很大就做一个电极偏数打。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-7 10:52 发表
看法相同。
春节期间我去帮我以前的同事忙的时候,一个电极大小280*220*200,外形很简单,你说有需要分成两个吗?
原帖由 banjin 于 2006-2-7 11:06 发表
谢谢俩位大哥的指点,俺跑了下刀路。
在台阶拐角处还是做的不大好。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-7 10:52 发表
看法相同。
春节期间我去帮我以前的同事忙的时候,就碰到过这样的问题,一个电极大小280*220*200,外形很简单,你说有需要分成两个吗?
原帖由 banjin 于 2006-2-7 11:06 发表
谢谢俩位大哥的指点,俺跑了下刀路。
在台阶拐角处还是做的不大好。
原帖由 剑23 于 2006-2-7 11:31 发表
好厚的铜料哦,不能做小点偏数打吗?其实这都应该看老板的意思,我是喜欢做成一个整的来放电的,铜料还可以回收的嘛,不过现在的铜料好贵啊,都55/公斤了。
原帖由 剑23 于 2006-2-7 03:35 发表
你没有用cute line吧?
原帖由 banjin 于 2006-2-7 12:43 发表
cute line俺是用了,不晓得是不是参数设置有问题。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-7 05:03 发表
用cut line做,出来的刀路应该不会像你前面贴得图那个样子呀!再查查
原帖由 z2000yufei 于 2006-2-7 13:30 发表
花多钱用电极,也不一定有好的效果。
原帖由 z2000yufei 于 2006-2-7 15:31 发表
越大越倒是好用。小的话,做电极还没太大区别。事在人为。
原帖由 z2000yufei 于 2006-2-7 15:31 发表
越大越倒是好用。小的话,做电极还没太大区别。事在人为。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-7 15:39 发表
刀不够长怎么办
原帖由 z2000yufei 于 2006-2-7 16:39 发表
呵呵,好像不用电极你会伤心哦。
具体事情具体分析了。搂主的那个我用车床都可以做。当然一定要用电极也没有人怪谁阿。只是要用铜偶舍不得钱。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-7 16:57 发表
你不能这样子讲,我们只是在讨论这个东西怎么做比较好而已,也没有说一定要用放电的,就像你说的用加工的,还要去买一把成型刀,两者相比之下,何为经济?
原帖由 z2000yufei 于 2006-2-7 17:24 发表
90-66=24,确实不是非常短,但离需要电极我个人认为还比较远。经济应该可以看得出来吧。而且我用的不是成型刀,比一般的特殊一点点。
重在交流,讨论。就要开动脑筋,也期待后面的人说出更多更好的方法。
原帖由 剑23 于 2006-2-8 13:35 发表
z2000yufei的加工方法除非是实在没其他办法加工才用的加工方法,还用车床??My god!
原帖由 z2000yufei 于 2006-2-8 15:49 发表
不同意。
T型刀我们经常用,远没有到不得不用。唯一的不足是反复装夹(从铣床到火床更有反复装夹的问题吧),时间上可以通过我的图,多个加工节省下来,但是误差就看各家的具体情况。
关于车的方法是用 ...
原帖由 z2000yufei 于 2006-2-8 16:57 发表
似乎有点抓狂哦。
我说的是可行性,不是必用性。方法旨在探讨,本来就没有定论。
用车床做攻丝,我倒习惯装刀具的地方装工件,装工件的地方装刀具。
当然铣床没有这么随便,但没有做不到只有想不到。
希望你 ...
原帖由 剑23 于 2006-2-8 17:11 发表
兄弟,恕我直言,不是我抓狂,而是你的一些观念实在是误导这里的版友。
原帖由 z2000yufei 于 2006-2-8 17:36 发表
实际中用的方法不是在误导。
不如你给我们一个耳目一新的好方法。
下班了,明天再说吧
原帖由 剑23 于 2006-2-8 17:55 发表
我的方法已经在前面说了,加工方法不是作文章,方便实用既可,不一定要耳目一新!
原帖由 HohXil 于 2006-2-9 02:32 发表
采用什么方法来加工, 应该取决于产品类型(模具型腔还是机械零件), 有什么类型的机床可用, 有无批量, 工时, 成本要求, 有无尺寸, 公差, 表面粗噪度要求等等.
在这些信息都不清楚的情况下, 讨论什么方法加工好, ...
偶喜欢XIAMEN_GUO, ~~~积极, ~~~~ 有分寸
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-7 12:02 发表
是很厚,加工后差不多80多公斤重,我原本是要给他从中间分成上下两个,后来他们老板怕有接痕就拆成一整个,我现在就怕铜公送到工厂火花机没办法吊起来加工
原帖由 20032003 于 2006-2-9 10:08 发表
老郭,现在我们中间用飞刀加工到位,两边R角地方用电极打。这样省了很多料。现在就看放电接不接的顺了。如果全部放电两块铜就要 1 万多。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 10:12 发表
注意测量刀具大小
原帖由 20032003 于 2006-2-9 10:17 发表
飞刀都还比较准差0.01-0.02,那天他们课长过来说。里面要求不是很高,主要是外观漂亮。在0.05MM范围内没有问题。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 10:23 发表
那就不需要这么多的电极了,那个公模芯子有的地方可以改用刀跑就可以了
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 10:23 发表
那就不需要这么多的电极了,那个公模芯子有的地方可以改用刀跑就可以了
原帖由 剑23 于 2006-2-9 10:52 发表
2003和锅板是一个公司的吗?
原帖由 20032003 于 2006-2-9 10:44 发表
芯子这些都不用做的,光做两个模就好。
原帖由 剑23 于 2006-2-9 10:52 发表
2003和锅板是一个公司的吗?
原帖由 20032003 于 2006-2-9 10:40 发表
母模现在就做了一个电极就打R角地方。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 11:48 发表
应该是要两个电极,两头是成镜像关系
原帖由 20032003 于 2006-2-9 11:01 发表
没有,我就在郭大春节来帮忙的这个公司。小弟不才,剑兄以后多多指教。
原帖由 剑23 于 2006-2-9 11:53 发表
帖个图上来看看呀!
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 11:48 发表
应该是要两个电极,两头是成镜像关系
原帖由 20032003 于 2006-2-9 14:07 发表
做一个电极,旋转180度,放另外一边。我也不知道,小江回来才说的。
原帖由 剑23 于 2006-2-9 14:18 发表
直接做成对称的平移过去打另外一边不行吗?可以的话更省事一点。
原帖由 20032003 于 2006-2-9 14:28 发表
左右是镜像关系。没有办法做成对称的。
原帖由 HohXil 于 2006-2-9 02:32 发表
采用什么方法来加工, 应该取决于产品类型(模具型腔还是机械零件), 有什么类型的机床可用, 有无批量, 工时, 成本要求, 有无尺寸, 公差, 表面粗噪度要求等等.
在这些信息都不清楚的情况下, 讨论什么方法加工好, ...
原帖由 20032003 于 2006-2-9 15:20 发表
好。来个图
原帖由 剑23 于 2006-2-9 14:18 发表
直接做成对称的平移过去打另外一边不行吗?可以的话更省事一点。
原帖由 20032003 于 2006-2-9 15:27 发表
怎么可以平移,除非电极两边左右都做成带 R 的.
原帖由 173173 于 2006-2-9 15:42 发表
就是要左右都做成带 R 的,能不旋转就不旋,损公还没那么大呢
原帖由 173173 于 2006-2-9 15:42 发表
就是要左右都做成带 R 的,能不旋转就不旋,损公还没那么大呢
原帖由 20032003 于 2006-2-9 16:01 发表
电极图,这样做比较省料.如果两边做成 R 要100多宽.因为有200高,老板心疼.
原帖由 20032003 于 2006-2-9 14:07 发表
做一个电极,旋转180度,放另外一边。我也不知道,小江回来才说的。
原帖由 剑23 于 2006-2-9 15:25 发表
你这个完全可以做成一个电极两边移数来打火花。比做一个整的电极不只省料钱还省加工时间。
比做一个电极旋转来打也省了一次电火花较表分中的工序,也少了一次出错的机会。
原帖由 20032003 于 2006-2-9 16:01 发表
电极图,这样做比较省料.如果两边做成 R 要100多宽.因为有200高,老板心疼.
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:09 发表
我明白你的意思了,我怎么没有想到呢?
原帖由 剑23 于 2006-2-9 15:40 发表
直接画一半镜像另一半就是了,要注意避空够不够。
要不你把你的图和电极发给我看看。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:11 发表
没错儿!是可以这样子做,当时我是给人家拆成了两个
原帖由 剑23 于 2006-2-9 15:46 发表
,新年好,是的,我还漏说了一个旋转打损公厉害。
原帖由 z2000yufei 于 2006-2-9 16:05 发表
你们是不是经常坎价太厉害了,人家让你们经常见识到损公的存在,哈哈。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:12 发表
粗公比较没关系,还有一个精公
原帖由 20032003 于 2006-2-9 16:01 发表
电极图,这样做比较省料.如果两边做成 R 要100多宽.因为有200高,老板心疼.
原帖由 剑23 于 2006-2-9 16:08 发表
上面那个图我实际的做法是这样的,做一个对称的电极两边移数来打火花。当然,这要视你的铜料大下情况来判断应不应该这样做,我这个电极大小为90X75X35。
原帖由 剑23 于 2006-2-9 16:10 发表
其实你这个电极的宽度差不多了,只要把另一边也做成相同的斜度再倒上一样的R角不就可以平移来打火花吗?
原帖由 剑23 于 2006-2-9 16:11 发表
看来加工经验还不够老到。开玩笑的!
原帖由 剑23 于 2006-2-9 16:06 发表
晕,你不会把宽度减少,再平移过去另一边打吗?
原帖由 剑23 于 2006-2-9 16:16 发表
如果是很大的电极,建议不要做粗幼公,只做一个公,把火花位做大点,电火花粗加工后把电极拿去CNC降一刀,省很多铜料钱的,我们基本上都是这么干的。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:21 发表
这样也是浪费,中间都是空的,不如做成两个
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:19 发表
你还没有理解剑23的意思,电极要做成这个样子
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:23 发表
没错儿!可是当初我没有想到,你真的一语惊醒梦中人呀!以后我一定注意!
原帖由 20032003 于 2006-2-9 16:24 发表
我们在光侧面时用的 30R5 的飞刀,怕在 R 的地方弹刀,有留一段距离,所以这个电极大小是比较合适的,不可以再小.如果两边做成带R的,成本太高.反正老板要求做两个电极,一粗一精.这样就比较省钱.
原帖由 20032003 于 2006-2-9 16:24 发表
我们在光侧面时用的 30R5 的飞刀,怕在 R 的地方弹刀,有留一段距离,所以这个电极大小是比较合适的,不可以再小.如果两边做成带R的,成本太高.反正老板要求做两个电极,一粗一精.这样就比较省钱.
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:30 发表
像刚刚的那个母模深度比较深四周原有比较小,用的刀具都比较大,余留下来的圆角也比较大,现场没有足够长的刀具清角,铜公的损耗主要集中在四个角上,降电极比较麻烦
原帖由 剑23 于 2006-2-9 16:32 发表
呵呵,其实这在加工中是经常耍的手腕,173173他们是专业加工的,一定也经常这么干。
原帖由 xiamen_guo 于 2006-2-9 16:33 发表
那块电极确实可以改成我上面放的图片中的那个样子
原帖由 20032003 于 2006-2-9 16:36 发表
不错,以后自己做要注意点.反正铜是人家的,给人家加工,按人家的要求做就好.
原帖由 剑23 于 2006-2-9 16:34 发表
但是你旋转打,在火花机那里多了道较表分中的工序啊,这个电极做成xiamen_guo那个样子就正确了。
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