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脫螺紋高手過來看看(+1到2分至2月28日)

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发表于 2006-2-20 12:27:27 | 只看该作者
你的牙距是不是一样的。?
52
发表于 2006-2-20 12:32:27 | 只看该作者
原帖由 s136h_nak80 于 2006-2-11 09:46 发表
先把個人思路放上來,歡迎大家發表自己的看法。



我也赞成用推板的想法。。。
53
发表于 2006-2-20 12:49:01 | 只看该作者

模具加厚是一个问题,但如果产品有定位方向,那就用油缸带齿轮齿条出模。

模具加厚是一个问题,但如果产品有定位方向,那就用油缸带齿轮齿条出模。我未做过二组脱螺纹结构,但一组脱螺纹结构的模具做过二十多套。
54
发表于 2006-2-20 14:35:52 | 只看该作者
跟着大家顶,新人学习
55
发表于 2006-2-20 15:39:12 | 只看该作者
如果牙距一样,那些筋条没有,是否可以用一个齿轮直接带动内外牙?
56
发表于 2006-2-20 17:48:49 | 只看该作者
转动抽心。很吧?
57
发表于 2006-2-20 19:54:01 | 只看该作者
油压传动,司同式
58
发表于 2006-2-20 19:58:32 | 只看该作者
这样的模我们做过
59
发表于 2006-2-20 22:11:46 | 只看该作者
只做过单组螺纹的,
向楼主学习学习ing。
本人愚钝,请问楼主在14楼的结构开始是产品不动,大螺纹型芯和小螺纹型芯是一起降下去的,然后再推板顶出的吗?
60
发表于 2006-2-21 11:45:27 | 只看该作者
原帖由 sunemy 于 2006-2-20 22:11 发表
只做过单组螺纹的,
向楼主学习学习ing。
本人愚钝,请问楼主在14楼的结构开始是产品不动,大螺纹型芯和小螺纹型芯是一起降下去的,然后再推板顶出的吗?


分先後降應該比較容易保證精度和結構可靠性.
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