大家看看这个零件如何冲孔

只看该作者 · 发表于 2006-2-20 22:22:34

量少一次冲，但要考虑：
1.模具耗损
2.材料厚度及计算该抗压力是多少，要考虑压力是否足够，孔愈多，冲压就要愈大。
3.如果一次冲，机台寿命会降低，由其是用ｃ型的，超伤机台，建议一个一个冲，否则用久机台容易偏心（这个偏心是很细微的，如果精度要求高的话，不良率会提高很多），导至精度降低。

只看该作者 · 发表于 2006-2-20 22:43:51

建议用等离子切割,可以根据数控等离子的喷头数确定同时切割多少块.
不过数控编程一定要精细准确.

只看该作者 · 发表于 2006-2-21 08:46:37

一次沖2-3排,間隔一排,以保持平整度

只看该作者 · 发表于 2006-2-21 10:05:19

根据材料看，孔的间距并不算小，可以采用一次冲，为避免太大的冲裁力，凸模可按规律作成台阶式。但是，这样存在的问题是，整个形状很难落料。所以作两步级进模。

只看该作者 · 发表于 2006-3-18 15:40:18

分两次冲，模具和产品的质量都有保证，级进模成本太高。

只看该作者 · 发表于 2006-3-18 17:33:07

用錯位衝,分兩次就可以衝完,而且模具的損耗也不快,修理起來也大,也不會因為太近而變形

只看该作者 · 发表于 2006-3-18 21:38:09

得看多少量，一万件以下的话，而且一年来不了几次单的话，建议你一次搞定，否则开级进模。

只看该作者 · 发表于 2006-3-19 08:41:34

我想应该分两次冲吧,步进模虽然快,可是成本高,而且假如有问题,维修起来也比较麻烦,此外还有设备的限制;假如分成两次普通的冲模,在模具维修,成本等方面都比较实际点!

只看该作者 · 发表于 2006-3-19 08:44:35

等离子割我觉得不太好,我以前试过等离子,效果不太理想,也不好控制,割嘴到工件的位置不好控制,割几件可能可以,可是割的多的话,那就很难保证质量了

只看该作者 · 发表于 2006-4-3 00:28:58

用步进冲机