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标题: 平面度要求0。10的东东，我们搞了好久不没有人搞得定呀！ [打印本页]

作者: QF1213 时间: 2006-2-17 09:34
标题: 平面度要求0。10的东东，我们搞了好久不没有人搞得定呀！
画出简图来，和方法，关健是台阶面的平面度

作者: QF1213 时间: 2006-2-17 09:36
传上图

作者: QF1213 时间: 2006-2-17 09:43
谁要是方法对了请版主加分，我们的量好大的，出口到美国的

作者: QF1213 时间: 2006-2-17 11:52
没有人出点意见呀！就是苞周边的平面度不好呀！

作者: QF1213 时间: 2006-2-17 16:01
搞得定吗？版主怎样了！

作者: ckokaya 时间: 2006-2-17 20:31
let me try it

作者: zyh96035112 时间: 2006-2-17 23:26
1：建议凹模使用反顶装置
2：卸料弹簧力度可能不够
3：换台大吨位的冲床试试

作者: ckokaya 时间: 2006-2-18 08:16
上楼说得对，我再说一点：半切时的模具冲头要比凹模大，最后可考虑二次半切，

作者: QF1213 时间: 2006-2-18 08:23
楼上的朋友们说的是，但我们这个产品只能一次半切，因为那苞四个棱角要清，不能有踏脚，再我们反压也试过了，也就是回压了0。2还是不行。

作者: KAILL 时间: 2006-2-18 11:44
先冲凸苞然后冲外形,(向下冲凸苞,脱料板压料力加大点)
仅供参考.

作者: marcle 时间: 2006-2-18 17:25
标题: 瞎提意见
1、如果是用二次增压压力机冲压，应该可以减少变形。
2、如果用冲压前，预热材料，是否可行。

作者: DAI-ZHI-BING 时间: 2006-2-18 21:22
要达到平面度0.1真的很难,尤其是四个角位,会塌的更厉害.除非是先把凸台打高一点,再切掉,呵呵,开个玩笑.

作者: QF1213 时间: 2006-2-23 11:00

原帖由 marcle 于 2006-2-18 09:25 发表
1、如果是用二次增压压力机冲压，应该可以减少变形。
2、如果用冲压前，预热材料，是否可行。

呵呵！！预热是不行的，这材料是有导电率要求的，是散热片之类的

作者: QF1213 时间: 2006-2-23 11:02
在线等待，过来讨论下，望版主出面放在前面，上述方法我们都试过了

作者: QF1213 时间: 2006-2-23 16:39
一下午都没有人说下呀！

作者: JPVIPGAH 时间: 2006-2-23 17:36
楼主，间隙多少?

作者: QF1213 时间: 2006-2-24 08:12

原帖由 JPVIPGAH 于 2006-2-23 09:36 发表
楼主，间隙多少?

我们一般放了0。02，上次放多了反而不好，现在都是负间隙要好一点，不过还是达不到0。1之类

作者: QF1213 时间: 2006-2-25 11:06
我们都来讨论下呀！各界朋友们。

作者: QF1213 时间: 2006-2-27 16:11
我现在又在开一套，不过这次不知道是多少的平面度

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