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标题: 请教,矿泉水瓶盖如何出模? [打印本页]

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-27 10:20
标题: 请教,矿泉水瓶盖如何出模?
近日忽然对矿泉水瓶盖有点兴致,你还真别说,我敢肯定很多人不知道如何出模?各种不同牌子的又有些不同,请做过的朋友们不吝赐教!不要让本贴沉了.Sample Text

作者: 四眼仔 时间: 2006-3-28 02:05
我也想知道！

作者: ZGBIAO653 时间: 2006-3-28 07:45
螺旋出模

作者: ye92892899 时间: 2006-3-28 08:08
不是的，是强脱的，我有这样的书呢，但是没有扫描仪呢，下次有时再上传

作者: thf-123 时间: 2006-3-28 14:49
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: kingsky 时间: 2006-3-28 15:28
强脱

作者: sanpi997017 时间: 2006-3-28 15:36
具体情况具体分析啊

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-28 16:00

原帖由 ye92892899 于 2006-3-28 08:08 发表
不是的，是强脱的，我有这样的书呢，但是没有扫描仪呢，下次有时再上传

兄弟,快传上来看看.

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-28 19:10
自个顶

作者: gamin 时间: 2006-3-28 19:49
旋转,强脱,还有一种伸缩呵的

作者: liujunyun 时间: 2006-3-28 21:51
如果是断螺纹旋转是做不了的,给个动画给你参考,

作者: hhzooo 时间: 2006-3-28 22:06
标题: bbb
顶一下吧!楼上的不那么好看

作者: wxl504 时间: 2006-3-29 00:18
难啊

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-29 09:08

原帖由 liujunyun 于 2006-3-28 21:51 发表
如果是断螺纹旋转是做不了的,给个动画给你参考,

先谢了!这个我己有,希望有强脱的,几次开模的.希望有更多的做法出现!

[ 本帖最后由 lianglunbina 于 2006-3-29 09:11 编辑 ]

作者: zxnick 时间: 2006-3-29 09:19
下了,好强!

作者: guanxibo 时间: 2006-3-29 09:45
我也想知各位有几种做法

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-29 19:40
高手还没出现,不能就这样沉了,顶顶顶!

作者: jmfzxy 时间: 2006-3-29 20:15
我和你一样也想知道，顶起来先了！

作者: cailiqing 时间: 2006-3-29 21:12
很想学习点这方面的知识……
哪位大虾有这方面的资料

作者: linyongqi 时间: 2006-3-29 23:32
用吹塑,手工取产品!螺旋倒扣也没有问题!

作者: szlxm123 时间: 2006-3-30 00:37
支持

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-30 11:45
顶出个模图来!

作者: yuanchangzhi 时间: 2006-3-30 13:21
不是的，大家可能不知道矿泉水瓶盖的那个螺纹部分与下面的一个卡位是一个连体产品，并且是通过一圈很小的肋来连结，应该是通过抽芯来抽取这两个部分．

作者: JPVIPGAH 时间: 2006-3-30 14:34
昨天到模具展上看了一下

作者: JPVIPGAH 时间: 2006-3-30 14:39
矿泉水盖1出32，全用热流道
模具看了半天没有研究清是怎么脱模的

作者: ywqs_zgm 时间: 2006-3-30 14:49
断牙盖用司筒加推板强脱,行位在推板上；而对于全牙的如红绿茶盖则是螺转脱模，之后再用飞刀二次加工防伪l圈的。至于模图自个想想就明白了，如不是搞本行的给图你也看不懂。

作者: JPVIPGAH 时间: 2006-3-30 15:19
楼上动画和实际模具不符

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-30 17:31

原帖由 JPVIPGAH 于 2006-3-30 14:34 发表
昨天到模具展上看了一下

那里的模具展?

作者: peter-old 时间: 2006-3-30 22:05
樓上的圖是縮柯不是強頂,一盤的瓶蓋都是用推板及頂針二次頂出強行出模頂出的.

作者: mywife 时间: 2006-3-30 23:15
我公司做过一出二的，一圈防转的用抽芯。螺纹强脱

作者: JPVIPGAH 时间: 2006-3-31 09:22
矿泉盖即有全牙，靠近口子处有断牙，还有一圈断口，不是大家所想象的那么简单
我看到的模具后模有很多行位，好象不用推板

作者: serpent 时间: 2006-3-31 11:09
毕业设计时做的热流道，叠层模，32取，强脱（更本就不能用，呵呵）。后来就没有接触过瓶盖模具

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-31 14:01
是强脱不错,但是没有具体的模具图

作者: 地主 时间: 2006-3-31 14:15
支持支持...能否提供一下资料呀..呀....

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-31 19:57
搞到一些图片，这种做法下面的防盗环会有两边有夹线，有一种是完全看不到夹线的，不知道如何出。希望高手们提供一下结构图。

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-31 19:58
模具图a

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-31 19:58
模具图b

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-31 19:59
模具图c

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-31 20:05
还有一套

作者: lianglunbina 时间: 2006-3-31 20:08
做出这种下面环中间没夹线的才是高手,我考虑很久了，还是有一点没想通。急需高手们的指点。有个模具结构图就最好了。

[ 本帖最后由 lianglunbina 于 2006-3-31 20:10 编辑 ]

作者: cao2469 时间: 2006-3-31 20:52
还有一种伸缩

OK.........

作者: lianglunbina 时间: 2006-4-1 10:30
大家快帮顶出结构图来

作者: sjke 时间: 2006-4-1 12:50
1）滑块侧抽芯强制脱模。

2）现在有一种是生产过后再切的。

3）现在像鲜橙多的盖子，防盗圈是荷叶边的，分几次脱最后是强制脱

作者: sjke 时间: 2006-4-1 12:53
因为现在它的产量很大的，所以旋转脱就成本很高的！

一点也不适用，成本也算不过来的！

作者: sjke 时间: 2006-4-1 12:55
我也见过的一种进口的模具，一出二十四，是120万。

结构是我说的第三种！

作者: sjke 时间: 2006-4-1 12:57
市场经济就是要价廉物美。

所以模具必须考虑生产的成本。不然会被市场淘汰的！

作者: lianglunbina 时间: 2006-4-1 13:46

原帖由 sjke 于 2006-4-1 12:57 发表
市场经济就是要价廉物美。

所以模具必须考虑生产的成本。不然会被市场淘汰的！

能不能上个结构图？

作者: fudeng01 时间: 2006-4-1 14:35
好,不错,是该来点新东西玩玩.

作者: fangxianyan 时间: 2006-4-1 14:36
没有做过这方面的模具，期待结构图。。。。。。

作者: lijiafu000 时间: 2006-4-1 15:30
标题: 弯管如何出模?各位大侠出绝招,小弟不胜感激!
弯管如何出模?各位大侠出绝招,小弟不胜感激!
hs7567115@126.com

作者: lianglunbina 时间: 2006-4-2 13:36
继续顶

作者: lzpmj 时间: 2006-4-2 14:44
强脱好一点

作者: lianglunbina 时间: 2006-4-2 17:29

原帖由 lzpmj 于 2006-4-2 14:44 发表
强脱好一点

有图吗?

作者: yuzhe525 时间: 2006-4-2 19:12
强脱的.

作者: 黑色幽灵 时间: 2006-4-2 21:42
应该是强行脱模吧，刚开始很软嘛！

作者: weifanzh 时间: 2006-4-2 22:08
刚才有个去自己办模房的工人回来问我爸关于可乐瓶盖的开模问题，我上网搜了一下，找到这里来了。

作者: w741357 时间: 2006-4-2 22:51
我也来顶，上次我到一家公司去面试，也是瓶盖把我难倒了，没看过，想不通

作者: lianglunbina 时间: 2006-4-3 09:02
高手们还是不肯现身?

作者: sjke 时间: 2006-4-3 13:55
做模具其实是一个见多识广的过程。

作者: sjke 时间: 2006-4-3 13:59
滑块侧抽

成型后再切

直接成型防盗圈

这三种盖子实际中都有的，

作者: sjke 时间: 2006-4-3 14:03
而“成型后再切”外观最美观。

而“直接成型防盗圈”灌装时力小，防盗效果也最好，是流行的趋势！

但模具结构也最复杂！成本也就最高的！

作者: sjke 时间: 2006-4-3 14:07
如果你们做过模具，那第一种和一般的侧抽芯结构是相同的！

第二种模具更简单，因为不要侧抽芯，就是强脱。

作者: sjke 时间: 2006-4-3 14:09
第三种就比较复杂，一个型芯由好几件组成！

作者: sjke 时间: 2006-4-3 14:09
我说一个方法大家够可以学会的！

作者: joe2004 时间: 2006-4-3 15:03
沒見過，期待資料中ing......
不過我想瓶蓋成型出模時應該不是我們所見到的擰在瓶上的模樣
不然它是裝不上去的。

作者: like123654 时间: 2006-4-3 15:08
晕死旋出来的咯不过哦听说广大乐百事里面的这套模能一出５０几

作者: TWC-168 时间: 2006-4-3 16:00
螺旋加强脱

作者: xjaifang 时间: 2006-4-3 16:15
期待高手出招顶

作者: lianglunbina 时间: 2006-4-3 16:42
顶出模图来

作者: cc__cc__cc 时间: 2006-4-3 16:58
旋转,强脱都可以，问题看你选什么材料。材料的韧性好的就用强脱，比较方便

作者: tx56fx520 时间: 2006-4-3 17:46
标题: RE
我认为是这样，不知道对不

作者: zhopngqiqiu 时间: 2006-4-4 14:10
强脱

作者: cadcamcae 时间: 2006-4-4 14:21
绝对强脱,我以性命担保,一套瓶盖模才2500不到,一出四!
带防盗圈,螺旋,书上可能会这么做!
高档模具可能会用螺旋,大批量的想都不要想!

作者: yishaohua666 时间: 2006-4-4 14:30
我也想知道

作者: heaven_203 时间: 2006-4-4 14:36
有强脱的，也有旋转的，我前几天刚画了一副旋转的。图如附

作者: heaven_203 时间: 2006-4-4 14:40
有的盖子是叶片式的，脱模较复杂，如附图。各位可考虑一下。不简单的。

作者: mzang 时间: 2006-4-4 14:42
盖子一般是什么料？PP吗？是的话强脱可以理解。

作者: yishaohua666 时间: 2006-4-4 15:00
我也想知道

作者: yishaohua666 时间: 2006-4-4 16:10
我也想知道

作者: lianglunbina 时间: 2006-4-5 13:51
一般是强脱,PE料

作者: xingcf 时间: 2006-4-5 14:20
看情况而定啦

作者: yangaiqing 时间: 2006-4-5 20:32
用内螺旋脱摸，强顶不可能脱出摸，因为这不是软胶

作者: cn_hhp 时间: 2006-4-5 21:34
1。对于断纹的盖主要是通过压塑工艺
2. 有防盗圈的牙纹无脱模斜度一定要通过螺纹自动形式
3. 对于有螺纹齿有脱模斜度的使用pp或pe 类材料可以直接通过强脱出模。

作者: 114231969 时间: 2006-4-5 21:49
请问那一种好一点啊？

作者: sjke 时间: 2006-4-6 02:05
模具如果是强脱就一定要有防滑齿，你们看看有没有的？

作者: sjke 时间: 2006-4-6 02:06
你找一个盖子，看看合缝线就可以看出模具的结构来的！

作者: sjke 时间: 2006-4-6 02:10
经济社会就是要价廉物美才有市场的！

作者: sjke 时间: 2006-4-6 02:12
强制脱模能满足使用要求，

为什么还一定要用旋转脱模来增加成本？

作者: szlxm123 时间: 2006-4-9 21:02
支持

作者: pyljb13 时间: 2006-4-9 23:51
各位请多顶一下，不要让它沉下去了。----------
我回再来

作者: marktwin 时间: 2006-4-10 01:49
ding

作者: pyljb13 时间: 2006-4-10 19:51
此为本人曾经设计的瓶盖,拿出来大家分享。

作者: pyljb13 时间: 2006-4-10 19:52
用油唧抽齿轮带转牙芯,缩牙芯后推板推出产品。

现已啤了百多万产品,,算是成功的设计。

作者: jinsmiex 时间: 2006-4-11 16:59
要看内部螺纹牙高确定`建议用旋转和伸缩`

作者: pyljb13 时间: 2006-4-11 22:28
我頂....

作者: 杨培澄 时间: 2006-4-12 08:36
ding!

作者: llw812 时间: 2006-4-14 10:41
还是没出现模图呀，继续顶！

作者: whd1127 时间: 2006-4-15 10:26
顶一把

作者: lianglunbina 时间: 2006-4-15 11:52
顶出模图来

作者: zrz1981 时间: 2006-4-24 14:17
顶顶!!!!!

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