塑胶件缺陷的總結(英文稱謂)

我收集了一些塑胶件產品缺陷的英文詞語,愿意与同行共享.
  
塑胶件缺陷:
  
花料（Bloom）：由于塑胶当中的添加剂而引起的，不连续的表面现象
异色（Blush）：由于成型过程中塑胶流动产生褪色，经常在门盖附近发现
烧焦（Burn）：由于热分解产生的褪色
污点或斑点（Contaminant or Speck）：有杂质或异物混入原料中
变色（Discoloration）：与最初颜色有变化，或是不希望的及不一致的颜色
流痕（Flow Marks）：在表面呈现波浪形或条纹状
     （Gate Blush）：在gate区域周围的变色
光泽度偏差（Incorrect Gloss Level）：光泽度不一致或不正确
         （Gouge）：可以感觉到的凹坑或下陷，不是Sink Mark
雾面（Haze）：在透明产品上看起来好像有云雾
熔接线（Knit/Weld Line）：在产品表面上可见的线状或痕迹由于两股塑胶流合在一起而产生的
痕迹（Marks）：在产品表面的凹坑、沙粒、加工或其他痕迹
分型线毛边（Parting Line Flash）：在分型面上垂直注射出一些多余的原料所形成
凹坑（Pit）：表面上的小坑
多孔（Porosity）：气孔、凹坑或underfills
凸点（Protrusion）：水泡、拉肿或顶凸
划伤（Scratches）：浅的沟槽
缩水（Sink）：由于表面压力不够产生的收缩痕迹（Shrink resulting in a depression on surface）
结构缺陷（Texture Flaw）：结构变化或不平坦（Variation or unevenness in texture）
缺料（Void）：模腔未被塑胶完全填充好
  
願与大家交流.
  
謝謝.
  
有实际例子配合更好.加分鼓励
  

谢啦！

好东西，遗憾的是后面的解释还不够全面~~

由于成型技术的不断进步,塑胶制品的缺陷已经越来越少.
而我们最常见到的成型问题是缩水,黑点(包括烧焦).气泡
.短料.分流痕
那我们除了应用成型条件来解决外.最根本的方法是在设
计产品是来避免问题的发生.
缩水主要的原因是因为料厚不均和过度过急引起的.应在
设计中尽量避免.
黑点和烧焦除因为成型是有杂料和射速太快外.在产品设
计中过深和过高的型位是引起黑点和烧焦的主要原因.因
为塑胶制品在包峰时气压不断加大.引起模具内温度急剧
上升而产生.所以要在设计中避免之.并在模具中做好适当
的排气槽.
气泡主要产生在PC料中.除了要充分烘干外,在设计产品是
要保持合理的料厚为佳.
其它很多缺陷多少都可在设计中避免到最低,大家可在实
际设计中多总结.

ice_gq wrote:
由于成型技术的不断进步,塑胶制品的缺陷已经越来越少.  
  而我们最常见到的成型问题是缩水,黑点(包括烧焦).气泡  
  .短料.分流痕  
  那我们除了应用成型条件来解决外.最根本的方法是在设  
  计产品是来避免问题的发生.  
  缩水主要的原因是因为料厚不均和过度过急引起的.应在  
  设计中尽量避免.  
  黑点和烧焦除因为成型是有杂料和射速太快外.在产品设  
  计中过深和过高的型位是引起黑点和烧焦的主要原因.因  
  为塑胶制品在包峰时气压不断加大.引起模具内温度急剧  
  上升而产生.所以要在设计中避免之.并在模具中做好适当  
  的排气槽.  
  气泡主要产生在PC料中.除了要充分烘干外,在设计产品是  
  要保持合理的料厚为佳.  
  其它很多缺陷多少都可在设计中避免到最低,大家可在实  
  际设计中多总结.

受益匪浅

值得學習！

值得學習！

学习了

謝謝.好东西

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