讨论：切削效率试验

只看该作者 · 发表于 2006-4-16 12:57:49

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各位兄台：我有次去看一个展会，看到肯纳的氮化钛涂层刀具CPMT1606的好片，刀柄是D50的，切削#45钢，4片，下刀深度为5MM，转速刀像有1600，进给有2000啊，觉得这效率真高，我厂常用三菱的，而且我以前看到的一般加工效率与之相比都差好远啊，是不是我们都没把效率发挥到极至呢，所以我想与大家讨论一下如何找到一种方法，试验出我们现有加工条件的最大效率。
一直以来，大家都用经师傅传说的经验，可是我发现还是试验的东东刀啊，有次做铝合金，刚开始D16的白钢刀，S1800，下刀1MM。走2000。后来试验，发现转速可以达到3500，下刀6MM。走2000。
所以请各位顶一下！

只看该作者 · 发表于 2006-4-16 13:15:30

顶，我想也是，如果转速和F值调配好了，效果是会好好多

只看该作者 · 发表于 2006-4-17 01:11:02

顶，转速和F值调配好了，刀的质量和机床也有关糸。

只看该作者 · 发表于 2006-4-17 16:52:59

如果断刀了不会被扣钱，可以放心的去把转速调高，把进给调快，反正不会把机床搞坏。

只看该作者 · 发表于 2006-4-17 17:18:06

楼主不是吧，D16的白钢刀，S调到3500，，也太牛了吧，

不过我们很少做铝合金的，D16的白钢刀S680，F300-400。。

铣紫铜电极的时候，转速快点，1800的S也从来没有过的，，

吃刀6MM，不吓死那些模具师傅不可，哈哈

只看该作者 · 发表于 2006-4-17 17:25:46

原帖由 chenxinwang 于 2006-4-16 12:57 发表
各位兄台：我有次去看一个展会，看到肯纳的氮化钛涂层刀具CPMT1606的好片，刀柄是D50的，切削#45钢，4片，下刀深度为5MM，转速刀像有1600，进给有2000啊，觉得这效率真高，我厂常用三菱的，而且我以前看到的一般加 ...

晕~!这是什么刀???这么厉害???不会吧?进给也太快了吧?

只看该作者 · 发表于 2006-4-17 21:39:31

回chengqian

16的白钢刀铜工开粗,将角倒一下,下深1MM,S1800,走2700是没问题的,只要悬伸不是太长,你可以试试,不过锣铝合金的话不是一个概今了,只是油大力冲避免粘刀上述参数是我以前做过的
回nite37 我已说明了,那是肯纳金属的,我们常用的25R0.8就是用的那种刀片,不过我们平常用的紫色的多,我看那刀片是金黄的,应该是氮化钛的,有四片直径50
还是那句话,各位都来讨论一下你们在工作中是怎样确定现有加工条件的最大切削效率的.
我认为这相当重要
我已前的认识,D50已下的牛鼻刀,一般切深都在0.4到1.0之间,看来展会之后被颠覆了,并怀疑我们现在的效率跟本没发挥出来

只看该作者 · 发表于 2006-4-17 21:41:56

我自已抛块砖吧,不知大家在调切深及S.F时,有没有注意过各轴负载.

只看该作者 · 发表于 2006-4-17 22:35:26

"16的白钢刀铜工开粗,将角倒一下,下深1MM,S1800,走2700是没问题的,只要悬伸不是太长"

不是很明白,可以说得详细一点吗/,,是把白钢刀刀尖倒成R角吗/

悬伸,,?什么悬伸啊

只看该作者 · 发表于 2006-4-17 23:45:01

晕~!这是什么刀???这么厉害???不会吧?进给也太快了吧?

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