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[讨论] 讨论:切削效率试验

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11
发表于 2006-4-18 10:18:57 | 只看该作者
白钢刀锣铜公,转速偶大2500,走刀2000,ap0.65mm,都没问题.
可是锣钢,45#啊!一刀6mm,我地妈呀,没水分?
12
发表于 2006-5-1 02:15:31 | 只看该作者

是不是我们给太快了?

D16贵州小河出产普通白钢刀,汉川机714G,西门子802S系统。
铝合金吹模。切削深度:1MM,S800-1000.进给3000-4000。不过楼竹能不能告诉我你用的什么刀?
S3500??要是我们这里肯定被主管叼死了!

[ 本帖最后由 74110 于 2006-4-30 18:18 编辑 ]
13
发表于 2006-5-1 10:44:06 | 只看该作者
看了你的我真晕一下。
请问那个工件是不是豆腐啊。
14
发表于 2006-5-1 19:21:01 | 只看该作者
我看是精丝大换刀。
15
发表于 2006-5-2 07:56:55 | 只看该作者
机床加工。。效率最大话当然是要追求。。

我们加工D25R0.8  也可以一刀深度10mm来加工(不过这是在老爷机上加工。死了也不心痛)

现在大家的加工都是综合经验值。。既要节省刀粒。也要考虑机床折旧。

国内使用的机床大多刚性都很差。。切削量大些。机床就地震。。所以..........
16
发表于 2006-5-3 16:04:39 | 只看该作者
不是很明白,可以说得详细一点吗
17
发表于 2006-5-4 23:35:41 | 只看该作者
D16白钢刀F2700S1800是行不通的,避空小于10也行不通,会粘刀的.SIR!!!
18
发表于 2006-5-4 23:38:33 | 只看该作者
合适就好,效率,加工效果都要考虑
19
发表于 2007-3-13 18:54:46 | 只看该作者
那么都不是专业做铝加工的,所以你们的所说的加工方式只适合加工模具.

我做过的 AL6061的铝材, 用YG品牌的螺纹式粗铣刀,S4200 ; F2000;  Z16.0MM;单边留量0.15MM加工,然后用4刃白钢刀精加工.   加工条件是:刀具参与切削前必须先启动冷却水(水性的乳化液),水要大,加工过程当中不可以停水(不然会断刀).

其实切削参数的快慢与刀具的品牌有很大关系,与铝的材质也有很大的关系
如AL5020的材质就没有AL6061的材质好加工,它比较容易粘刀.
20
发表于 2007-3-13 18:55:37 | 只看该作者
你们都不是专业做铝加工的,所以你们的所说的加工方式只适合加工模具.

我做过的 AL6061的铝材, 用YG品牌的螺纹式粗铣刀,S4200 ; F2000;  Z16.0MM;单边留量0.15MM加工,然后用4刃白钢刀精加工.   加工条件是:刀具参与切削前必须先启动冷却水(水性的乳化液),水要大,加工过程当中不可以停水(不然会断刀).

其实切削参数的快慢与刀具的品牌有很大关系,与铝的材质也有很大的关系
如AL5020的材质就没有AL6061的材质好加工,它比较容易粘刀.
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