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[原创] 求助:原料为PA66+GF(30%)的注塑产品如何防止变形

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21
发表于 2006-5-24 22:48:10 | 只看该作者
如果你要从材料上去解决此问题,你可以试一个BASF的PA6+GB的材料,加的不是玻钎,是玻珠,但我认为这也不能完全解决变形问题。
产品变形原因主要是:产品冷却不均、产品壁厚不均、产品注塑应力不均,产品形状导致应力不均 等等。
你可在模具上对水路进行更进步的优化,在产品成型过程中增加产品冷却时间,降低模具温度,增加模具的排气,加快注塑速度与压力,如是产品形状导致应力不均,还可调整公母模温差来解决(产品往哪宿,哪就温度降低)!总的来说,变型是个不好解决的问题,你要一点点来试,但总是可解决的!!

另外、楼上的朋友,我们要让我们的模具成为高标准模具,不要通过放入冷水中吗等等来解决,你这样做的模具是垃圾!!!!!
22
发表于 2006-5-25 12:52:41 | 只看该作者
原帖由 zhangxunxian 于 2006-5-24 14:48 发表
如果你要从材料上去解决此问题,你可以试一个BASF的PA6+GB的材料,加的不是玻钎,是玻珠,但我认为这也不能完全解决变形问题。
产品变形原因主要是:产品冷却不均、产品壁厚不均、产品注塑应力不均,产品形状导致 ...


          将注塑压力降低,速度加快,是不是指产品的密度较小的情况下,产品的变形会小一些,是这个意思吗?另外,将模具的温度降低,玻纤外露是不是会增多?
23
发表于 2006-5-25 12:55:22 | 只看该作者
原帖由 zhangxunxian 于 2006-5-24 14:48 发表
如果你要从材料上去解决此问题,你可以试一个BASF的PA6+GB的材料,加的不是玻钎,是玻珠,但我认为这也不能完全解决变形问题。
产品变形原因主要是:产品冷却不均、产品壁厚不均、产品注塑应力不均,产品形状导致 ...


     另外一点,产品成型后自然冷却的过程中,是不是可以通过某些措施可以消除一些内应力,比如通过热水煮,这有没有效果?
24
发表于 2006-5-25 13:26:45 | 只看该作者
放入100度的水中煮两个小时去应力~~
25
发表于 2006-5-25 15:43:52 | 只看该作者
原帖由 9925145 于 2006-5-25 05:26 发表
放入100度的水中煮两个小时去应力~~


是成型以后马上放入水中煮吗?
26
发表于 2010-11-15 20:43:14 | 只看该作者
dddddddddddddddddddddddddddddd
27
发表于 2010-11-15 21:37:21 | 只看该作者
PRO-E的产品图,我们不用PRO-E的啊
28
发表于 2010-11-16 09:21:05 | 只看该作者
坡纤增强的结晶塑料你认为能做到性能各项同性吗?
后续热处理可改善些, 工艺上增加保压会有些改善, 但 ,根本还的从产品和原料设计才能很好的确改善
29
发表于 2010-11-18 16:26:19 | 只看该作者
学习啦,谢谢!
30
发表于 2010-12-26 07:09:10 | 只看该作者
look..........
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