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标题: 给刀具步距怎样最节省时间（个人心法） [打印本页]

作者: #三点# 时间: 2006-5-23 20:08
标题: 给刀具步距怎样最节省时间（个人心法）
我这里举例说明我是用30R5的刀，所有的参数都一样，只变换刀具步距，结果都不一样。图15步距15mm，图16步距16mm，图17步距17mm，图18步距18mm，从熊簇看图16最省时间，说明刀的步距给的大不一定省时间的。我相信所有的软件都一样的。不同的刀具大家可以试一试的。我这就步一一列出。关键不能出现图17和图18那样的回刀现象

作者: #三点# 时间: 2006-5-23 20:21
17.18

作者: #三点# 时间: 2006-5-23 20:37
时间就是金钱，请你跟帖

作者: BENDAN 时间: 2006-5-23 23:33
顶啊

作者: mxwzt 时间: 2006-5-24 13:26
楼主言之有理,请问你有没有总结出一个公式可以使步驱最合理呢?如果要不如果是W-CUT的
话是很难看出来的.计算又慢.

作者: 13131 时间: 2006-5-24 15:36
"步距给的大不一定省时间的"楼主搞错了,如果你试下平行洗,你就不会这么说了

作者: 13131 时间: 2006-5-24 15:40
这是16和20的步距.

作者: 13131 时间: 2006-5-24 15:40
20

作者: 平常心 时间: 2006-5-24 15:43

原帖由 13131 于 2006-5-24 15:36 发表
"步距给的大不一定省时间的"楼主搞错了,如果你试下平行洗,你就不会这么说了

顺逆铣肯定比纯顺铣省时，在刀路上，不一定在实际加工上

作者: #三点# 时间: 2006-5-24 16:23

原帖由 mxwzt 于 2006-5-24 13:26 发表
楼主言之有理,请问你有没有总结出一个公式可以使步驱最合理呢?如果要不如果是W-CUT的
话是很难看出来的.计算又慢.

在实际加工时，要根据模具的大小，所用的刀具来决定。要在实际工作时慢慢的积累。我只给大家一个方向，有时间自己多试试就好了

作者: RAY 时间: 2006-5-24 18:58
"步距给的大不一定省时间的" 非常正确，最重要是Feed跟Speed的配合，还有Tool Life的掌握，好像平衡铣就很伤刀，去了刀具成本，很多时还亏本。。

作者: 38520 时间: 2006-5-24 20:30
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: 38520 时间: 2006-5-24 20:33
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: #三点# 时间: 2006-5-24 22:33

原帖由 RAY 于 2006-5-24 18:58 发表
"步距给的大不一定省时间的" 非常正确，最重要是Feed跟Speed的配合，还有Tool Life的掌握，好像平衡铣就很伤刀，去了刀具成本，很多时还亏本。。

版大说的正确

作者: ZergStar 时间: 2006-5-24 23:10

原帖由 RAY 于 2006-5-24 18:58 发表
"步距给的大不一定省时间的" 非常正确，最重要是Feed跟Speed的配合，还有Tool Life的掌握，好像平衡铣就很伤刀，去了刀具成本，很多时还亏本。。

为什么平行铣很伤刀

作者: 38520 时间: 2006-5-25 09:19
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: fulode 时间: 2006-5-27 17:00
这个发现很有意思，我顶，你们很了不起！

作者: 张金超 时间: 2006-5-27 17:09
混和铣一会方向不同,根据图形有刀,当然会伤刀了,不过好多人喜欢用的,时间少点

作者: countryroad 时间: 2006-5-27 23:21

原帖由 RAY 于 2006-5-24 18:58 发表
"步距给的大不一定省时间的" 非常正确，最重要是Feed跟Speed的配合，还有Tool Life的掌握，好像平衡铣就很伤刀，去了刀具成本，很多时还亏本。。

Feed跟Speed的配合的问题，Vericut的优化可以起点作用。

[ 本帖最后由 countryroad 于 2006-5-27 23:23 编辑 ]

作者: 1212121212 时间: 2006-5-28 11:15
其实也不能刀距给的太大啊,也要看实际情况啊.如果机床或刀具都不支持,给太大可能时间会更多哦.

作者: kefeng 时间: 2006-5-28 22:22
混和铣违反切削加工工艺,能不用我一般尽量不用的

作者: xuxujia 时间: 2006-5-29 01:24
谢谢

作者: jialumingwang 时间: 2008-12-12 03:19
好东西顶支持楼主

作者: hw65185877 时间: 2008-12-12 11:57
呵呵基本60%

作者: 20080119kaisi 时间: 2008-12-12 12:38
哈哈，以前没注意啊

原来步距设置不一样，刀路就会差这么远啊。。。

作者: syp20002000 时间: 2008-12-12 12:47
难怪PM5开粗里，没有清楚行残留，也是考虑到这个的！

作者: 断刀客 时间: 2008-12-12 13:01
复杂曲面不开清除残料恐怕不行吧？反正我没敢试过。

作者: iamwgb 时间: 2008-12-12 13:23
楼主说的有理呀

作者: lovehua628 时间: 2008-12-12 18:22
顶啊 ~~~~~~~~~~~~~~

作者: hjb300 时间: 2008-12-12 20:19
0.7倍刀具直径再减去拐角刀粒的半径(飞刀)

作者: luohaiyan911 时间: 2008-12-12 21:46
不错,不错,

作者: 豪浩 时间: 2008-12-14 11:13
一般在16-17之间

作者: 0799_cq 时间: 2009-4-13 21:59
[img][quote][/quote][/img]

作者: LISX68 时间: 2009-4-17 15:49
你可以用公式来计算步距：TLDI*72%-CV VD，例刀具是D35R5，步距:35*0.72-5=20.2。有空的话可以尝试一下。

作者: H653855179 时间: 2009-4-18 09:57
如果四周有传角，参数设了圆角后就走不了多大了，刀直接的60%混合铣

作者: tuxm2000 时间: 2009-5-18 13:49
实际加工中30R5最大步距20最快了,就是刀间留痕容易伤刀.63R6的刀51步距是最快的

作者: bppc_1981 时间: 2009-6-16 18:13
步距=D*72%减R
这样省时间！
我也是工程师告诉我的！
大家看看是不是？

作者: 黑萝卜 时间: 2009-6-16 22:59
这个也要看情况，余量均匀，要求不高的，我还是用混合铣

作者: 另类馄饨 时间: 2009-6-17 08:27

也要看图形的么　

作者: eyes01 时间: 2009-6-17 09:25
37# bppc_1981 GE
根据我个人经验,此公式有点出入,50R6的一般给到31最快,按你的算出来只有30了

作者: xwei2008 时间: 2009-6-17 12:23
30r5的我一般的给18 63R6我给50平行混合銑

作者: pengrq2003 时间: 2009-9-1 12:13
这个要靠经验吧.不是很懂.

作者: lhs2008 时间: 2009-10-12 20:05
我也跟帖

作者: sz0722 时间: 2009-10-13 19:36
新手看的模模糊糊的但看高手们如此付出顶起来！

作者: 单工 时间: 2009-10-13 21:59
呵呵很经典

作者: 289522140 时间: 2009-10-14 20:17
老实说我还真的没有研究过不过30R5的飞刀一般都是给到18而已个人认为是不错的

作者: provider 时间: 2010-6-10 16:10
[attach]1011517[/attach]理论上这个公式刚好

作者: Linzw815 时间: 2010-6-10 19:29
我还是比较喜欢快进给，少切削

作者: 梦比天高 时间: 2010-6-10 20:49
说明刀的步距给的大不一定省时间的

这个很有体会，

作者: 梦比天高 时间: 2010-6-10 20:51

平常心发表于 2006-5-24 15:43

顺逆铣肯定比纯顺铣省时，在刀路上，不一定在实际加工上

平行加工自然是大的好啊，问题是现实中用平行加工的不是太多啊

作者: dearbabyer 时间: 2010-6-11 09:48

289522140 发表于 2009-10-14 20:17
老实说我还真的没有研究过不过30R5的飞刀一般都是给到18而已个人认为是不错的

不能只是个人认为，自己画个图计算一下就知道了，呵呵

可以试试这个公式：tldi*0.72-crrd

作者: 女乃口觜 时间: 2010-6-11 09:50
我觉得crrd不应考虑进去,我通常是tldi*0.4~0.6, 不考虑CRRD

作者: dearbabyer 时间: 2010-6-11 09:52

女乃口觜发表于 2010-6-11 09:50
我觉得crrd不应考虑进去,我通常是tldi*0.4~0.6, 不考虑CRRD

0.4~0.6的话，完全可以不用考虑层间间隙了，这是保守的方法，但绝不效率，呵呵，你不考虑CRRD,碰到牛鼻刀你就知道怎么回事了
而且，加了CRRD不但可以考虑到牛鼻刀，并且，平底刀也适合，因为平底刀的CRRD是0

作者: 女乃口觜 时间: 2010-6-11 10:08
如果是一把16R4, 32R6, 或者20R0.8
其实0.6这个比率基本包括了你的公式, 我不知道你的理论依据是怎么来的。
按你的公式来说
50R6=30， 0.6
35R5-->20.2, 0.577
30R5-->16.6, 0.553
25R5-->13, 0.52
20R4-->10.4, 0.52
63R8-->37.36, 0.59

哪一个公式能体现出比0.6更高的效率来？轨迹间残余还要补刀？我用0.6可以选择不补刀，只不过残余是有，最后再补个光平面的程序就OK了，不用每层都补。

本帖最后由女乃口觜于 2010-6-11 10:15 编辑

作者: dearbabyer 时间: 2010-6-11 10:28

女乃口觜发表于 2010-6-11 10:08
如果是一把16R4, 32R6, 或者20R0.8
其实0.6这个比率基本包括了你的公式, 我不知道你的理论依据是怎么来的。
按你的公式来说
50R6=30， 0.6
35R5-->20.2, 0.577
30R5-->16.6, 0.553
25R5-->13, 0.52
20R4-->1 ...

你喜欢较真，我就说个原理给你听，正在画图，稍等！

作者: 女乃口觜 时间: 2010-6-11 10:30

dearbabyer 发表于 2010-6-11 10:28

你喜欢较真，我就说个原理给你听，正在画图，稍等！

看你闲得无事, 调戏你一下.

作者: dearbabyer 时间: 2010-6-11 10:37

女乃口觜发表于 2010-6-11 10:30

看你闲得无事, 调戏你一下.

冰冰，别这样啦，死鬼

正好闲着，就借这个新开个主题，跟大家说说这个事，tldi*0.72-crrd这个参数，我跟N个客户说过

作者: eyes01 时间: 2010-6-11 10:44

搬个凳子看调戏与被调戏

作者: xuxiaofeng 时间: 2010-9-12 14:36
goodgoodgoodgoodgoodgoodgoodgoodgoodgoodgoodgoodgoodgoodgoodgoodv

作者: 1986.shang 时间: 2010-9-13 15:20
好贴要顶，有心！~！~~！~！

作者: 进啊急哦 时间: 2010-9-13 22:59
顶一下！！

作者: 4880466 时间: 2010-9-14 00:16
2d我大多考虑画线.和入刀点.2d是看不出效果的

作者: live2490 时间: 2010-12-7 10:26
学习了学习了………

作者: niqianchuang 时间: 2010-12-8 21:49
不错 1# #三点#

作者: live2490 时间: 2010-12-12 10:08
学习了学习了

作者: ffjiayou 时间: 2010-12-12 14:43
go on！！！！！！！！

作者: wuweiinxm 时间: 2010-12-13 17:02
一直都在寻求有快有好的方法，但是依据不同的工件，方法也不尽相同

作者: YYPP 时间: 2010-12-14 18:12
学习了学习了

作者: pixin520 时间: 2010-12-20 23:36
其实也不能刀距给的太大啊,也要看实际情况啊.如果机床或刀具都不支持,给太大可能时间会更多哦.

作者: JIANGPEIJUN 时间: 2010-12-22 20:10
学习了，顶顶起来，

作者: liminglia 时间: 2011-2-11 23:18
那是不是说，步距=刀具半径+1比较合理呢？

作者: tjlpf 时间: 2011-2-13 14:12
很有道理，谢谢！

作者: 珑珑珑 时间: 2011-5-14 21:17
顶起来呀，，，，好好好好。。。

作者: 1262637337 时间: 2011-5-17 19:49
学习………………

作者: jianjundm 时间: 2011-7-26 09:23
菜的一比，说了半天，也没说出什么来，还他娘的装B

作者: rengming 时间: 2011-7-26 10:09
我觉得跟工件具体形状有关，形状简单的0.7TLDI都可以，形状复杂的，0.5TLDI还会有残料。

作者: 文杰是神 时间: 2011-7-27 19:36
感谢楼主什么呢~！到底行距设置多少怎么算也没有说呢~！·感谢毛啊

作者: 52zj1314 时间: 2011-7-29 09:22
学习下，，，，，，，，，，，，，

作者: 229653134 时间: 2011-8-3 17:11
0.72乘刀具直径，如果是牛逼刀或者是球刀时就在前者的基础上减去一个圆角，这样没有残料的出现！我一直这么做的！

作者: xuewen06 时间: 2011-8-11 14:27
奉献研究
学习

作者: 华英雄love 时间: 2011-8-11 17:06
支持楼主我自己的算法是去了R角再减1 的用法也很好用

作者: 254769890 时间: 2011-8-20 22:25
我重来不去考虑的30r5 17 16r0.8 9.6

作者: liuchao8810 时间: 2011-9-7 15:37
顺逆铣很伤刀！

作者: zhudaxing 时间: 2011-9-8 11:07
学习了实用

作者: 者学初 时间: 2011-9-8 15:39
{:soso_e140:}

作者: Early_Bird 时间: 2011-11-14 11:43
学习了，嘿嘿

作者: yygyso1983 时间: 2011-11-14 14:33
可惜没有高用出来解释。。。。

作者: nckio 时间: 2011-11-15 23:06
楼主有道理

作者: qq411218933 时间: 2011-12-13 14:13
没学到东西

作者: zsj003081 时间: 2013-4-14 10:06
呀怎么没有啦

作者: 李同 时间: 2013-4-16 22:07
同感，，，

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